带三嵌件铝合金碗形件压铸模.pdfVIP

压 力 铸 造 种铸造及有色合金 2010年第 30卷第 12期 带三嵌件铝合金碗形件压铸模 李淑玉 田福祥 (1．青岛理_T-大学汽车与交通学院；2．青岛理工大学机械工程学院) 摘 要 针对轴向平行于模具分型面 的轴类嵌件的定位困难问题 ，带三嵌件碗形压铸模采用一种带弹簧 的特殊 的嵌件定 位结构，既满足铸件脱模要求 ，又保证嵌件定位精确稳固。模具采用多豁 口推管推出铸件 。模具结构紧凑 ，工作可靠 ，成形 铸件质量好，生产效率高。 关键词 嵌件 ；豁口推管；中心浇 口；压铸模 中圈分类号 TG241；TG249．2 文献标志码 A 文章编号 1001—2249(2010)12—1122—02 DOI：10．3870／tzzz．2010．12．015 足铸件脱模要求，又保证嵌件B和嵌件c定位精确稳固。 1 铸件工艺性分析 碗形铝合金压铸件见图1，材料为 ZL104。碗形铸件 底部外表面中心有一圆凸台，周向均布 4个47ITlIn的圆 凸台和4个拱形孔缺，外侧有 3个凸台，敞 口端面上有一 iTlrn盲孔。铸件底部中心镶有套类嵌件A，材料为铜， 增加耐磨性 。嵌件A开有平槽 ，保证嵌件与压铸件本体 结合牢固，以防止嵌件相对于压铸件本体径向和轴向活 动。铸件外侧对称镶有长度不同的两个轴类嵌件B和嵌 件C，材料为钢，提高铸件强度。显然 ，为抽 出成形铸件 内腔的型芯，必须沿碗形内表面中心线方 向推 出成形铸 图 1 碗形铝合金压铸件 件 ，这一条件决定了合模前模具支撑嵌件的部位不可能 2 模具 结构设计 是封闭圆柱面。因此嵌件在模具型腔中的定位是模具设 计的关键和难点，需采用一种特殊的嵌件定位结构，既满 在立式冷室压铸机上使用的带三嵌件碗形件压铸 收稿 日期 ：2010—06—29I修改稿收到 日期 ：2010—08—29 第一作者简介：李淑玉，女，1966年出生，副教授 ，青岛理工大学汽车与交通学院，山东省青岛市四方区抚顺路 11号青岛理工大学 171信箱(266033)，电 话z0532E—meiI：wl@qtech．edu．cn [4] 王金太，金吉琰．铝合金压铸件 中的气孔分析 [J]．铸造技术， 3 结论 2008，29(1)：134-136． [5] 余敏强，夏伟 ，曹文炅，等．铝合金压铸件充型凝 固过程及气体卷 慢压射速度、浇注温度及压射压力对 ADC12铝合 入的数值模拟 [J]．热加工工艺，2010(1)：36—39． 金支架内部缺陷的影响，表现在较低的浇注温度和压射 [6] 赵鑫，曾小勤，陈彬 。等．压铸工艺参数对铝合金气缸体孔隙率的 盎 压力有利于减少气孔的形成 ，慢压射速度的降低有利于 影响[J]．特种铸造及有色合金。2009，29(1)；36—38． [7] 纪莲清，熊守美，村上正幸，等．压力对 ADC12铝合金超低速压 减少气孔数量 ，但是过慢的慢压射速度容易增加合金液 铸件组织及力学性能的影响[J]．铸造，2007．56(11)：1167—1170． 与空气的接触时间，导致气孔数量的增加 。 [8] 纪莲清，熊守美，村上正幸，等．铝合金超低速压铸工艺参数对铸 对于本产品，浇注温度为 650℃，压射压力为 7O