玻璃熔窑全氧燃烧技术的开发.pdfVIP

全国性建材科技期刊——《玻璃》 2008年第2期总第197期 玻璃熔窑全氧燃烧技术的开发 刘志付赵恩录张文玲陈福 (秦皇岛玻璃工业研究设计院秦皇岛市066004) 摘要主要介绍了玻璃熔窑全氧燃烧技术概况及其优点，对全氧熔窑和空气熔窑的技术经济指标进行了对比，最后介 绍了玻璃熔窑全氧燃烧在国内外的应用状况。 关键词玻璃熔窑全氧燃烧技术节能降耗 图分类号：TQl71文献标识码：A文章编号：1003—1987l 2008)02—0022一04 天然气，全氧燃烧是最好的节能减排、提高玻璃质 1 玻璃熔窑全氧燃烧技术的意义和必要性 量和增加产量的技术手段。同时一些特种浮法玻璃 我国玻璃工业产能已经高居世界首位。到目前 产品，如超白光学平板玻璃、电子基板玻璃、高硼 硅耐热平板玻璃等，也需要采用更为先进的燃烧熔 我国已拥有浮法玻璃生产线160余条。其中100条以 上是采用重油作燃料，随着重油价格的持续走高， 化工艺。 燃料在玻璃制造成本中所占比例越来越大，严重影 玻璃熔窑全氧燃烧技术是在玻璃熔制过程中， 响着行业的经济效益。因此。降低玻璃能耗，对降 利用纯氧代替空气与燃料进行燃烧，这样可大大加 低生产成本，提高企业的市场竞争力，减少环境污 快燃烧速度，使燃料燃烧充分完全。我国在冶金、 染，缓解能源短缺等都具有重大意义。 化工等领域已开始应用高温冶炼全氧燃烧技术，可 针对我国玻璃熔窑普遍使用高热值燃料重油和 为玻璃行业提供宝贵经验。玻璃熔窑全氧燃烧技术 与中部不一致，使玻璃板两边部和中部在结构上存 的温度的方法调整。 在差异所致。②锡槽出口温度高造成的变形。 ②对原因③采取处理边紧、边松的方法调整。 采取的措施有：①参考边紧及边松的处理方 4结语 法，抬起翘曲参考边紧处理方法，波浪翘曲参考边 炸裂和翘曲变形是玻璃退火工艺中的常见缺 松的处理方法。②降低锡槽出口端温度。③加强退 陷，产生的主要原因是温度不均造成玻璃的应力集 火窑进口处的冷却。 3．4．2暂时翘曲 中，根据玻璃炸裂的形状和现象，分析应力分布的 暂时翘曲也分为厚向和宽向翘曲两种。 大小，判断发生炸裂和翘曲的原因，是生产管理者 (1)外观现象：在较高的温度下，可以观测 和操作者必须掌握的常识。 到的一种变形，室温下翘曲消失。 ControlofFIoatFIassFefbctwhen AnneaIing (2)产生原因： ZhangZhanying ①冷却区暂时应力不均。 (—日≥一刀口仃?翟c厅．f砌f1，P，苫f纱，-S话口甩g厅口f，) Abstract：The ofnoat was ②厚向翘曲是由于玻璃板上板下在退火区后存 annealingprinciple glass describedenumeratedand thecommon 在温差，板向较冷的一侧弯曲。