采气废水技术介绍.pptVIP

1. 装置安装在天然气处理站站外空地上，与天然气处理站距离不小于10m，留做防火通道。 2. 装置内备有2台干粉灭火器，以防止出现意外火警。 3. 装置接地可靠，有电气防护措施。 4. 装置常用机泵为用一备一，确保连续运行。 5. 装置控制系统保护措施完备，确保连续运行。 八、安全与连续运行性能 根据气田生产规模、气井采出液产量，确定人员值守。 气田规模大、单井采出液量大，可将单井废水集中后进入装置，可连续运行，一班二人，三班轮流值守。 气田规模大、单井采出液量小，可将单井废水集中后进入装置，可连续运行，也可间歇运行。 气田规模小、单井采出液量大，可将单井废水集中后进入装置，可连续运行，也可间歇运行。 气田规模小、单井采出液量小，可将单井废水集中后进入装置，可间歇运行，运行期间三人轮流值守。 九、人员值守 第三部分：采气井废水处理工艺成本分析 总投资预测： 395万元（设备工艺365万元、橇装房30万元、）。 吨水处理成本≤1.5元，由三部分组成： 药剂费用在0.8-1.0元/m3（不同进出水水质）。 电费： 0.3-0.4元/m3 （不同进出水水质）。 滤料更换费用：每3年更换一次，费用约为2-4万元。 一、费用预测 大庆同升油田科技有限公司 Daqing Tongsheng Oilfield Technology Co., Ltd. 目 录 第一部分：采气井废水处理工艺技术简介 第二部分：QY-QCFC-Ⅰ-120橇装采气废水 处理装置现场工艺安装 第三部分：采气井废水处理工艺成本分析 第一部分：采气井废水处理工艺技术简介 由于没有专用的气田废水处理设施，目前采气废水均采用罐车运至就近的采油污水处理站，与采油污水混合后进行处理。由于气田污水组成的复杂性，少量气田污水与采油污水混合后对采油污水处理系统没有多大的影响，但是随着气田污水的增加，将直接影响采油污水处理系统的正常运行，同时也将带来大量的污水运输工作量。 一、气田废水处理技术现状 随着天然气开发规模的扩大，以及深层（火成岩储层）天然气开发工作的逐渐深入，伴生采气废水量逐渐增加，特别是各种泡排剂、缓蚀剂、水合物抑制剂、消泡剂等药剂的大量应用，造成水质的组成越来越复杂。主要存在问题如下： COD、BOD含量高，色度、浊度大。 水中含有大量的表面活性剂，该类水质与油井采出水不配伍，与采油污水混合后，将造成现有的污水处理系统效率降低。 采用常规水处理方法很难使其处理后达到排放标准，即使达到了成本也非常高。 随着气井开发时间的延长，单井产水量明显增加。深层天然气藏（高含二氧化碳）的开发又造成了采气废水组成变得更加复杂，为废水处理带来了新的课题。 二、气田废水处理存在的问题 为了有效利用污水资源、保护环境、达到采气污水处理后回注的目的，针对采气废水的特点，通过对国内外经常采用的废水处理技术进行了分析比较，并经过一系列的实验，最终确定了物理法与化学法相结合的“气田污水处理技术工艺”，并在此基础上研制了QY-QCFC-Ⅰ-120橇装采气废水处理装置。目前该装置已进行了试运行，收到了理想的处理效果。 三、采气井废水处理工艺技术的确定 对采气废水进行中小规模集中处理，使处理后的水质指标达到 GB 8978-1996 规定的二类污水排放标准。该技术采用了化学法与物理法相结合的工艺，由化学处理系统、沉降分离系统、复合过滤系统、有机物处理系统等四个主要部分组成。以沉降分离、复合过滤系统为主导，化学处理系统为辅助，将废水中的油、悬浮物等去除，并脱色、脱臭，最后产生的杂质通过有机物处理系统集中处理。 四、采气井废水处理工艺技术原理 五、采气井废水处理工艺流程图 采气井废水处理工艺流程示意图 净水剂 复合过滤器 采气污水 集水缓冲罐 化学处理系统 沉降系统 有机物回收 污泥回收 （一）化学处理技术 （二）分离及过滤技术 （三）高浓度有机杂质的处理技术 六、采气井废水处理工艺的核心技术 1、解决的主要问题： 化学处理技术主要用于解决高浓度有机废水的净化问题、水质腐蚀结垢问题及处理后水质与其它水质（注入水、地层水）的配伍问题。 2、主要研究内容： 化学净水技术：通过采用高效净水剂，使水中的油、有机物、表面活性剂、悬浮物等凝聚，并使凝聚后的粒子具有一定的密度和电性，促进其与水分离。 水质改性技术：调节水质性质，实现与受纳水体配伍的目的。 防腐技术：解决水质对设备、管线的腐蚀问题。 （一）化学处理技术 3、理论依据：