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维普资讯 模具工业 2OO7年第33卷第1期 空室连接，保证空气的顺利抽出。在动模板上设计 在 6iilll的沟槽内加胶垫密封。由于模具采用点浇 排气槽的结构如图3所示。 口，用简单的型腔抽真空方法时，主流道和分流道的 气体排出速度很慢，气体难以排净。后将抽真空管5 连通到浇注系统和型腔内部，同时抽真空，得到了满 意的效果。 对于单分型面模具，可在动模板停止合模前 0．3n1n位置，打开真空阀抽真空。待合模完毕。再注 射即能保证型腔真空度。 在一些大型模具上，如成型汽车保险杠的模具， 要预先在塑件易产生熔接线的部位，设计排气槽，以 利于排气。 5 结束语 模具型腔的抽真空排气方式，主要应用在微型 精密成型模具和大型模具上。例如，在使用I：PS或 PC加入颜料的成型材料时，因添加剂的挥发成分与 水蒸汽一起从排气口排出，熔料会因冷却固化而阻 塞排气槽，干扰了成型条件。而采用抽真空，可大幅 度减少这种现象。由于排气槽的排气通路内为负 A-A 压，气体可快速通过排气槽排出，使清洁保养频率从 i／5降为1／10。对于大型模具，除保持稳定可靠地成 图3 基本的排气与吸气管路 型外，也降低了装卸分解模具的成本。 1．沟槽 2．抽气孔 3．排气槽 4．橡胶垫 5．复位销 6．抽气孔 参考文献： 【1】成都科技大学编 ．塑料成型模具[M】．北京：北京轻工 可见排气槽的宽度大，长度短，深度很浅，低于 业出版社，1985． 分型面0．02ni~o当合上模具时，能从此槽抽出空 2【】塑料模具设计手册编写组 ．塑料模具设计手册 K【】．北 气，而高分子流体由于表面张力的作用，不能进入 京：机械工业出版社，1980+ 排气槽。 3【1文劲松 ．基于实例推理的注塑模结构设计研究… ，中 国塑料，2000(3)：89-93． 4 应用实例 4【】薛阳俊 ．塑胶精成型模具的基础知识 J【】．高分子工业， 某模具的结构采用三板式，有2个分型面(如图 2005(5)：42-51． 2所示)，一个分型面用于排出浇注系统的凝料，另 5【1杨占尧．塑料注射模排气系统设