打印机进纸托盘模具设计.pdfVIP

维普资讯 (模具I业)2001．No．12总 250 37 打 印 机 进 纸 托 盘 模 具 设 计 南京5-业职业技朱学院 孙礼勇 摘【要1在塑料模具设计中，设计一种延时脱开机构将机床动力由动模传递给定模，使定 模顶出机构i作；在侧抽芯机构中设计出一种顶出机构，改善塑件的成型质量，防止塑件脱模时 的童丹j 关键词 延时脱开机构 成型斜推杆 抽芯机构 顶出机构 【Abstractl In the design of the plastic mould，a latch-lock mechanism ws．s designed to transferthemachinedrivingforcefrom themoving halft0thef_Ⅸedhalftomaketheejec— lionsystem ofthefixedhalfwork． Anejectionsystem wasdesignedinthe sidecore—pulling mechanism to improve the moulding quality and avoid deformation ofthe plastic partduring demoulding． Keywords Iatch-lockmechanism；slantejectionpin；core-pullingmechanism ；ejection system 1 引 言 等；②进料 口在动模，例如潜伏式进料口等；③进辩 图 1是打 印机主板塑件，图h 是产品的外露 口在分塑面上，例如侧浇口等。如果将产品的外露 面，图 1b是产品的非外露面。根据使用要求．外观 面放在动模成型，该表面避免不了会有顶杆痕迹，这 件的外露面一般放在定模成型，非重要表面一般放 是产品的外观要求所不允许的。因此，该塑件只能 在动模成型。通常，塑件成型的进料口位置有 3种 考虑塑件的外露面部分在定模成型，非外嚣面部分 状态：①进料口在定模，例如点浇 口、热流遭进料 口 在动模成型。 图 1 打印机主板塑件 根据塑件结构和使用要求，确定了塑件在模具 斜滑块成型抽芯机构。由于塑件在斜滑块内成型面 内成塑的分型面位置和动、定模部分。经过对塑件 积较大，斜惜块的抽芯力较大，斜滑块脱模时，塑件 结构进行分析，确定定模 内侧抽芯机构，动模有内 易产生变形．因此，在斜精块脱模机构内设置了顶出 侧抽芯机构和外侧抽芯机构。由于定模局部塑件结 机构。该塑件的生产批量很大，1模 2腔，使用阀浇 构较复杂，所以在定模必须考虑顶出机构，在塑件 口热流道系统注射成型。热流道系统的使用，使定 的非外舔面处设置硬杆。定模硬出机构的动力通过 模因增设了顶出机构导致主流道过长的矛盾得到了 延时脱开机构由动模传递。定模的内侧抽芯机构采 解决。 用斜推杆成型抽芯机构；动模的内侧抽芯机构也采 用斜推杆成型抽芯机构；动模的外侧抽芯机构采用 2 延时脱开机构 维普资讯 (模具I业)2001．No．12总250 图2是延时脱开机构。动模部分和定模部分打 槽反向滑动，从而实现斜推杆的复位。斜推杆的成 开时，动模拉杆 21随着动模部分移动。由于滑动锁 型部分与定模镶件相配合之处应控制准确。斜推杆