波形片冲压工艺及成形模设计.pdfVIP

维普资讯 模具工业 2OO6年第32卷第7期 21 波形 片 冲压工艺 及成形 模 设 计 彭东升 (湖北三环离合器有限公司，湖北 黄石 435002) 摘要：介绍离合器从动盘总成中的一种典型波形片零件的冲压工艺及弯曲成形模设计。探讨了2种结构 模的设计原理、优缺点及相关注意事项。实践证明：其工艺合理，齿槽弯曲成形模结构新颖。 关键词：波形片；冲压工艺；弯曲；回弹；模具设计 中图分类号：2G386 文献标识码 ：B 文章编号：1001—2168(20D6)o7—0021—03 Stampingtechniqueand design offorming tlief0rwavefornipiece P】 G Dong-sheng (HubeiTri-ringClutchCo．，Ltd，Huangshi，Hubei435002，China) Abstractn stamping technique and design ofbending former for a typicalwaveform piece in clutch driven plateassemblywere introduced．n designprinciple。relativemeritsandprecautions for two structureswele discussed．n application showed thatthe process wasfeasible and the structurewasorigimtive． Keywords：waveform piece；stamping technique；bending；springback：die design 1 引 言 A—A 图l所示波形蝴蝶片(以下简称为波形片)为拖 拉机、汽车干式摩擦离合器从动盘总成中的一类小 型零件 的示例 。材料为 6SVh-I~Q-P0．8-YB／ T5063-93。该类零件特点是高强度带钢，料厚不大于 1．3m ，上面的小孔要求处在2个平行平面上；弯曲 高度小于0．8i-ll-ib但弯曲形状与基准的高度尺寸有 公差要求。因该类零件弯曲成形质量的好坏，对其 a符 总成的装配厚度尺寸，端面跳动误差及轴向压缩性 能有较大的影响。故该类零件的冲压工艺及弯曲成 形模的设计是一难点。 图1 波形蝴蝶片 2 零件结构工艺分析 该类零件弯曲高度较小，其展开毛坯尺寸在弯 不好。要想在多次弯曲中控制回弹量大的尺寸是不 曲前后的改变不大。 可能的。同时，用卷料难免带有弧形翘曲和软硬不 零件材质是高强度弹簧带钢，材料硬度高，塑 均的现象。因此，要保证零件弯曲波形的高度尺寸 性小，屈服点与弹性模量的比值大，弯曲成形性能 精度，只能用多个弯曲一次成形的工艺。这样，既可 克服单个形状弯曲时回弹较大不易控制的缺点，又 收稿日期：2006—01—19o 可增大材料的塑性变形，在改善回弹性能的同时，减 作者简介：彭东升(1965-)，男，湖北鄂州人。工程师，主要从事 小毛坯尺寸弯曲前后的变化。 离合器制造工艺及工装设计工作，地址：湖北黄石沈下路618