薄壳塑件翘曲变形分析与工艺参数优化.pdfVIP

维普资讯 30 《模具工业》2004．No．9总283 ＼I ＼ _、 ’ 、 i型 腔 模 技 术 i ＼蝣 ＼蝣 ； ：二 ； 茄 ＼ 薄壳塑件翘 曲变形分析与工艺参数优化 董金虎，董斌斌，张 响，李 倩，申长雨 (郑州大学，河南郑州 450002) 摘要：采用CAE模拟技术，以手机外壳为研究对象，对影响薄壳塑件翘 曲变形的因素(如模具温度、熔体 温度、注射速率、保压压力等)进行分析，并通过正交实验法找 出最佳工艺参数组合。 关键词：注射成型；CAE分析；工艺参数；翘曲变形；正交实验 中图分类号：TQ320．662 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2004)09—0030—05 TheAnalysisoftheW arpageoftheThin．W allPlasticPartsand the Optimization oftheTechnologicalParameters DONG Jin-hu，DONG Bin-bin，ZHANG Xaang，U O3an， 砸N Chang-yu (ZhestgzhouUniversity，Zhengzhou，Henan450002，China) Abstract：Withthemobilephoneshellasaresearchobject，byusingtheCAEtechnique，thefactorsthat affectthin-waUmouldingwaxpage，suchas mouldterrq~rature，melttemperature，rateof ectionand holdingpressure，etc，areanalyzed． Theoptimum combinationsoftechnologicalpammetem havebeen foundoutthroughorthogonalexperimentaldesign． Keywords： ectlonmoulding；Q analysis；technologicalparameter；warpage；orthogonalexperiment 1 引 言 下面以一个典型的曲面薄壳塑件手机外壳为例，使 注射成型是塑件最主要的成型方法 ，随着 3c 用商品化的CAE软件进行模拟，并采用正交实验法 (Computer，Communication，Consumer)塑料制品在档 b 分析各个工艺参数对产品翘曲变形的影响，最 次、花色品种、更新换代速度要求上的日益提高，凭 终找出其最佳的成型工艺参数 。 经验来设计和制造模具、反复地试模修模，不仅要 消耗大量的人力物力，增加生产成本，还将严重影 2 工艺参数优化的方案及分析 响产品的上市周期，最终影响企业的经济效益。而 21 塑件造型及材料、注塑机的选择 采用计算机辅助工程 (cAE)技术代替现场试模，在 某款手机的外壳，平均壁厚为 1．5mm，材料选 短时间内反复评估和验证 ，寻找最佳设计方案和工 用 MultilonTiN一3812B(PC+ABS)，注塑机选用 All- 艺参数，已成为塑料产品开发、模具设计及成型加 rounder520C176tons16．4OZ(45mm)，采用潜伏浇 工环节的最有效的途径 “】。随着 3C制品对小巧、轻 口。图1为进行了有限元网格划分后的塑件中面模 便、新颖、时尚的追求，薄壳塑件正成为注射塑件的 型，网格单元共 65