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家具企业生产管理一 家具厂处理插单与急单的技巧 问题引出 当生产处于按计划运作状态的时候，是效率最高、品质最好、管理最平稳的时候。此时，材料、设备、场地、人员都在按照既定的模式和轨迹运行，而相关的品质检验、统计工作、工艺配合也在有条不紊的跟进。在这种情况下，生产管理部门的主要任务是根据生产计划进行跟踪、监控，确保在计划的时间内，完成计划的工作，生产管理变得程序化、制度化、理想化、简单化。 然而，偏偏会在这个时候，一个急单插进来，打破原有的平静、打乱生产的阵脚。 对待插单的态度： 老板：“我们的企业从来没有漏过一张单。” ——有钱必赚 业务经理：“我们向客户承诺，保证按时交货。” ——豪言壮语 生产经理：“组织开会讨论，调动一切力量吃掉它。” ——左右为难 主管人员：“争取完成任务。” ——硬着头皮 班组长：“很难完成……” ——手忙脚乱 员工：“刚做惯了又要换，到底要我们干什么？” ——无所适从 结 果： 一年三百六十五天，天天赶货 现场混乱员工抱怨老板发脾气管理人员挨骂无休止地加班所有人员疲备不堪 客户牢骚满腹品质下降采购部门被催着要材料工艺部的图纸赶不出来设备不够用 根源剖析 （1）业务部门因素： 采用提成、奖励、业绩与工资挂勾的方式进行业务人员管理，可以有效地刺激业务人员的工作积极性，但是，也会造成业务人员逢单必接，不考虑企业生产能力及定单难度，甚至主动给客户进行不切实际的交货期许诺，擅自更加家具的设计尺寸，给自身造成不应有的压力。 （2）企业的因素：没有很好地对企业的业务能力和生产能力进行评估，在业务部门和生产部门的设置上没有很好地达到平衡，使生产能力跟不上，业务的快速发展导致生产处于被动状态。 （3）生产部门因素：在总体配置上存在不合理现象，生产能力设计不足；缺少预留生产空间；生产系统的应变能力差。 （4）人力资源部门因素：员工培训工作及技术人员队伍建设存在问题，人力资源计划、统筹及招聘工作等环节有待改进，人员储备工作有待加强。 （5）基层车间因素：生产能力设计不足，生产协调部门适应能力差，指挥系统运作不健全，所属部门的沟通工作不到位，人员管理有待加强。 （6）员工因素：工作责任心不够强，主动性差，存在得过且过的懒惰思想，身体状态疲惫。 要点解读 （1）概念《生产订单》是企业的业务部门承揽生产、加工或营销业务时所达成条款的一种表述形式，有时，也会采用《合同》的方式，而《订单》则可以更加明确、直观地说明问题。多为许多企业所采用。 业务部门与客户所签的订定单应包括以下内容： 产品的款式、规格、型号、外观、颜色。 材料要求 工艺要求及加工要点 品质指标及检测方案与方法 包装要求及包装设计 发货形式 价格 结算方式 交货期 售后服务事宜 11 违约责任 业务部门在接单时，应将以上各款了解清楚，必要时，应要求客户提供照片、图纸、样板、色板、产品模型、实物、数据等资料。为了避免生产过程中所出现的麻烦，业务部门接单时应注意以下问题： 涉及工艺、技术问题的研讨，应通知企业的工艺技术部门到场。 涉及材料问题的研讨，应通知物控部门及采购部门到场。 涉及财务、资金方面的问题应事先与财务部门取得联系并达成一致。 应与品质部门沟通，协助索取必要的样板、色板等资料。 在交货期的确认方面，属正常要货的，按企业既定的生产与交货周期执行，属特殊要货或数量与金额较大的，应与生产部门取得联系共同商讨交货期。生产订单签订之后，应立即通知生产部门。通知的方式：一种为直接将订单复印转发生产部门；一种为重新填写内部订单。无论哪种方式，都应该以全面、准确的反映客户的要求为原则，不可遗漏、更改或增加要求（必要时，需报请上级部门或总经理同意）。 （2）接单程序 接单程序： 已完成前期工作，客户表示下单 实质性商谈 讨 论 协 调 工艺部 生产部 财务部 品质部 物控部 方 案 确 定 签 单 定 单 下 发 收定金 存 档 接单注意事项 要确保生产按计划执行，首先应该遵循接单的工作程序，并在实际工作中注意以下几点。 材料及配件的采购周期 产品设计及绘图周期 打样时间 生产周期 （3）生产计划 生产计划是生产管理的基础，应当把生产计划放到头等重要的位置。 生产计划的分类 A、按时间分类，生产计划可分为年度生产计划、季度生产计划、月度生产计划，周计划和日计划。 年度计划，是对未来一年的工作所做的计划，其中所涉及的有：产值（产量）、设备、工艺、人员、场地、品质、管理改善等方面的内容。 月（季）度计划，是对每月（季）度的工作所做的计划，比年度计划更为具体，主要包括具体订单的排程、产值目标、人员配置等。生产系统的月计划应当配有生产计划表。 周计划，更为细致的计划，主要明确生产进度，以及必要的人员、材料配合。 日计划，根据月计划和周计划