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2014 年中国粉末涂料与涂装行业年会论文集电子版 聚酯树脂用原材料(CHDM)对聚酯树脂 性能的影响的探析 杨兆攀(安徽神剑新材料股份有限公司) 摘要:本文讨论了环己烷二甲醇(CHDM)引入粉末涂料聚酯树脂配方中代替部分新戊二醇,对树脂粘度,玻 璃化温度Tg 以及二次性能的影响。 1 前言 对苯二甲酸和新戊二醇是合成粉末涂料聚酯树脂的主要原材料,再通过引入少量间苯二 甲酸,偏苯三酸酐,己二酸,乙二醇,2- 甲基-1,3-丙二醇,二乙二醇等合成原料中的一种或 几种对其进行改性,可以得到多种性能不同粉末涂料聚酯树脂,以满足粉末涂料应用对性能 的要求。但是随着市场的发展,这些常规的原材料已经满足不了粉末涂料应用对性能的要求, 如要求极佳的冲击性能,低温固化特性,高硬度,超耐候性等特点。这就需要具有更加优异 性能的改性材料对聚酯进行改性,如环己烷二甲醇(CHDM ),2- 乙基-2-丁基-1,3-丙二醇 (BEPD ),羟基特戊酸新戊二醇酯(HPHP ),环己烷二甲酸(CHDA )等。新原料的引入必 然对聚酯指标性能带来连锁变化,本文着重讨论环己烷二甲醇(CHDM )的引入对聚酯指标 及应用性能的影响。 2 实验部分 2.1 实验材料及仪器 对苯二甲酸(PTA )、间苯二甲酸(IPA )、己二酸(ADA )、新戊二醇(NPG )、乙二醇 (EG),环己烷二甲醇(CHDM ),酯化催化剂(Fc4100 )、抗氧剂,所用原料均为工业级。 5000mL 玻璃反应器一套;Pyris 差热分析仪;粘度仪;耐老化实验;测厚仪,光泽仪; 2.2 聚酯树脂的合成 按既定配方,将二元醇加入装有机械搅拌,分馏塔柱以及冷凝管和溜出液收集器的反应 釜中,通氮气保护,加热并用智能升温控制仪控制温度,待二元醇全部融化,再加入相应量 的二元酸和酯化催化剂,温度升至180℃时,控制升温速率,升温至245℃,维持1.5h~2h 至反应物透明时,降温至220 ℃,投入酸解剂及抗氧剂,继续升温至240℃维持1.5h 左右, 235 ℃开始抽真空,直至酸值达到指标,停止真空,降温放料,制得树脂A 。按同样的工艺 制得树脂B,C,D 。树脂A,B,C,D 的配方区别在于:A 配方中无环己烷二甲醇,B 配方中5% 的新戊二醇被相应量的环己烷二甲醇替代,C 配方中10%的新戊二醇被相应量的环己烷二甲 醇替代,C 配方中15%的新戊二醇被相应量的环己烷二甲醇替代。 2.3 粉末涂料及涂膜样板的制备 将合成的聚酯、TGIC 固化剂、填料、流平剂、脱气剂等按表1 所给配方加入混合容器, 充分混合均匀,然后挤出机熔融挤出,粉碎,过筛得到粉末涂料样品。 将制备好的粉末涂料用静电喷涂的方式涂于已经过处理的样板上,控制膜厚在 70—90μm,然后置于烘箱中固化成膜。 表1 粉末涂料基本配方 材料 质量份 2014 年中国粉末涂料与涂装行业年会论文集电子版 聚酯树脂 608 TGIC 47 钛白粉 280 硫酸钡 50 流平剂 10 安息香 5 合计 1000 3 结果与讨论 3.1 聚酯树脂的基本性能 聚酯树脂的基本性能如表2 所示。 表2 聚酯树脂的基本性能 树脂代号 A B C D 酸
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