5并联机组操作说明.docVIP

制冷机组操作说明 ※安全守则：为避免由于操作不当引起的设备异常，请认真阅读本操作说明，并严格按照说明中的操作方法执行。 ◆控制原理简介： 本机组为5台压缩机并联 控制设备采用plc加人机界面，操作方便，可靠性高。易于检修和维护。 ◇压缩机负载控制：机组启动后，检测系统低压压力，和低压压力设定值比较，当系统低压压力值大于设定值时，压缩机顺序加载，反之，压缩机顺序减载。 ◇冷凝器控制：机组启动后，检测系统高压压力，和高压压力设定值比较，当系统高压压力值大于设定值时，冷凝器加载，反之，冷凝器减载。 ◇经济器控制：压缩机启动后，检测系统低压压力，和经济器压力设定值比较，当系统低压压力值小于经济器启动压力设定值时，启动经济器，当系统低压压力值大于经济器停止压力设定值时，关闭经济器。 ◇油旁通阀控制：压缩机启动后，检测系统油温低于设定值时，启动油旁通阀，高于设定值时关闭油旁通阀。 ◆控制箱元件布置： ◇控制箱面板布置如下图所示: ◆功能介绍： ◇触摸屏---操作机组运行，显示机组运行状态，对机组运行的参数设定等。 ◇复位按钮---当机组运行中出现故障时，使其复位到正常状态。 ◇急停按钮---当机组运行中需要紧急停止时，停止机组的运行。 ◇工作指示灯显示机组当前的工作状态。 ◆操作介绍： ◇复位按钮：复位故障状态。按下后清除触摸屏中的故障信息，并使机组重新启动。 ◇急停按钮：用于紧急情况下，停止机组的运行。当设备出现故障并可能危及到设备或者人身安全的情况下，按下急停按钮，使机组停止运行。 ◇触摸屏： 分为5个页面，分别为运行状态、参数设定、报警记录、趋势图、数据记录。 按钮功能描述：用于切换各个控制页面。 按下后，转到运行状态页面。 按下后，转到参数设定页面。 按下后，转到报警记录页面。 按下后，转到趋势图页面。 按下后，转到数据记录页面。 □参数设定：当机组运行前，需要进行参数设定。如下图所示： 点击参数输入框，会出现数值输入键盘，在键盘中输入参数值后，按下确定按钮。 参数详解： 高压压力上限：当压缩机高压压力值大于设定值时，冷凝器加载。 高压压力下限：当压缩机高压压力值小于设定值时，冷凝器减载。 当高压压力介于上下限之间时，冷凝器处于保持状态。 低压压力上限：当压缩机低压压力值大于设定值时，压缩机加载。 低压压力上限：当压缩机低压压力值小于设定值时，压缩机减载。当低压压力介于上下限之间时，压缩机保持。 油旁通启动温度：当油温度小于此设定值时，油旁通阀开启。 油旁通停止温度：当油温度大于此设定值时，油旁通阀关闭。 经济器启动压力：当压缩机低压压力值小于经济器启动压力设定值时，打开经济器阀。 经济器停止压力：当压缩机低压压力值大于经济器停止压力设定值时，关闭经济器阀。 压缩机轮换时间：压缩机轮换时所需时间。 压缩机加载时间：压缩机加载时所需的间隔时间。 压缩机减载时间：压缩机减载时所需的间隔时间。 冷凝器加载时间：冷凝器加载时所需的间隔时间。 冷凝器减载时间：冷凝器减载时所需的间隔时间。 油位保护延时：油位保护开关动作后，延时报警，延时时间由本参数确定。 1#压缩机油流保护延时：1#压缩机油流保护开关动作后，延时报警，延时时间由本参数确定。 2#压缩机油流保护延时：2#压缩机油流保护开关动作后，延时报警，延时时间由本参数确定。 3#压缩机油流保护延时：3#压缩机油流保护开关动作后，延时报警，延时时间由本参数确定。 4#压缩机油流保护延时：4#压缩机油流保护开关动作后，延时报警，延时时间由本参数确定。 5#压缩机油流保护延时：5#压缩机油流保护开关动作后，延时报警，延时时间由本参数确定。 1#压缩机油过滤保护延时：1#压缩机过滤保护开关动作后，延时报警，延时时间由本参数确定。 2#压缩机过滤保护延时：2#压缩机过滤保护开关动作后，延时报警，延时时间由本参数确定。 3#压缩机过滤保护延时：3#压缩机过滤保护开关动作后，延时报警，延时时间由本参数确定。 4#压缩机过滤保护延时：4#压缩机过滤保护开关动作后，延时报警，延时时间由本参数确定。 5#压缩机过滤保护延时：5#压缩机过滤保护开关动作后，延时报警，延时时间由本参数确定。 数据存盘周期：采集的温度记录的存盘周期。 触按下一页，进入下一参数设置画面：如下图所示 1#氟泵压差保护延时：当1#氟泵压差保护开关动作后，延时报警所需要的时间由本参数确定。 2#氟泵压差保护延时：当2#氟泵压差保护开关动作后，延时报警所需要的时间由本参数确定。 3#氟泵压差保护延时：当3#氟泵压差保护开关动作后，延时报警所需要的时间由本参数确定。 1#氟泵启动延时：当1#氟泵选择后，1#氟泵延时启动所需要的时间由本参数确定。 2#氟泵启动延时：当2#氟泵选择后，2#氟泵延时启动所需要的时间由本参数确定。 3#