第六章发电厂的全面性热力系统.pptVIP

第六章 发电厂全面性热力系统 6-1 管道系统 6-2 主蒸汽系统 6-3 中间再热机组的旁路系统 6-4 给水系统 6-5 回热全面热力系统及运行 6-6 发电厂疏放水系统 6-7 发电厂全面性热力系统 6-1 发电厂的管道阀门 重要性： 发电厂的主、辅热力设备是通过管道及其附件连接成整体的。 管道工作的可靠性，尤其是在高温高压下工作的汽水管道，对电厂运行的安全性影响很大。 随着高参数大容量再热机组的发展，现代大型火电厂管道总长可达数万米，总重量可达几百吨甚至上千吨。而且昂贵的高级耐热合金钢占有相当的比例，使管道费用在火电厂投资中的比重加大。 管道压损、泄漏和散热等都不同程度地影响电厂运行的热经济性。 发电厂的管道：输送蒸汽、水、燃料油和空气等工质或载热质 包括管子、管件（异径管、弯管及弯头、三通、法兰、封头和堵头、堵板和孔板等）、阀件及其远距离操纵机构、测量装置、管道吊支架、管道热补偿器、保温材料等。 一、管道规范 火力发电厂管道的种类很多，管内工作介质的参数差别很大，所需的材料也不同，进行管道设计时，要遵循和符合国家及有关部门颁布的标准、技术规范，其中用得最多的两种： DL/T5366-2006《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》(简称“应力规定”) DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》(简称“管道规定”) 蒸汽管道：主蒸汽管道 、再热蒸汽管道、抽汽管道等。 水管道：高压给水管道、低压给水管道、凝结水管道、加热器疏水管道、锅炉排污管道、补充水管道、给水再循环管道等等。 设计压力：管道运行中内部介质最大工作压力（表压）。 设计温度：管道运行中内部介质最高工作温度。 具体选取参见教材176-183页相关内容。 二、管道附件、阀门 1、管道附件 —— 安装在管道及设备上的连接、闭路和调节装置的总称，其中包括管件和阀门两大部分。 —— 管道附件的直径、压力和几何尺寸都已标准化，采用公称直径和公称压力表示。 ——管子和附件的连接除需拆卸的以外，应采用焊接方法。 2、阀门 ——管道上最重要的附件之一，阀门的种类较多，其选择、使用是否合理，直接影响到运行的安全性和经济性。 ——类型 起关断作用：如闸阀、截止阀、旋塞和球阀等。 起调节作用：如调节阀、节流阀、减压阀和疏水阀等。 起保护作用：如安全阀、逆止阀和快速关断阀等。 6-2 主蒸汽系统 一、组成 主蒸汽系统包括从锅炉过热器出口联箱至汽轮机进口主汽阀的主蒸汽管道、阀门、疏水装置以及通往各用新汽设备的蒸汽支管所组成的系统。 对装有中间再热式机组的发电厂，还包括再热蒸汽管道： 再热冷段管道：从汽轮机高压缸排汽至锅炉再热器进口联箱； 再热热段管道：从再热器出口联箱至汽轮机中压缸进口阀门。 二、特点 主蒸汽系统具有输送工质流量大、参数高、管道长且要求金属材料质量高的特点。 对发电厂运行的安全、可靠、经济性影响很大。 三、对主蒸汽系统的基本要求 系统力求简单，安全、可靠性好，运行调度灵活， 运行费用低，便于维修、安装和扩建。 四、主蒸汽系统的选择 应根据发电厂的类型、机组的型式和参数，经过综合技术经济比较后确定； 且应符合《火力发电厂设计技术规程》（DL5000-2000）的规定。 五、主蒸汽系统的型式 1.单母管制系统 （又称集中母管制系统） 特点：发电厂所有锅炉的蒸汽先引至一根蒸汽母管集中后，再由该母管引至汽轮机和各处用汽。 单母管上用两个串联的分段阀，将母管分成两个以上区段。 优点： 系统比较简单，布置方便。 不足： 运行调度不够灵活， 缺乏机动性。 2.切换母管制系统 特点：每台锅炉与其对应的汽轮机组成一个单元，正常时机、炉成单元运行，各单元之间装有母管，每一单元与母管相连处装有三个切换阀门。 母管管径一般按通过一台锅炉的蒸发量来确定，通常处于热备用状态。 优点：可充分利用锅炉富裕容量，切换运行，既有较高的运行灵活性，又有足够的运行可靠性，同时可实现较优的经济运行。 不足之处：系统较复杂，阀门多，发生事故的可能性较大；管道长，金属耗量大，投资高。 3.单元制系统 特点：每台锅炉与相对应的汽轮机组成一个独立单元；各单元之间无母管横向联系；单元内各用汽设备的新蒸汽支管均引自机炉之间的主汽管。 优点： 系统简单、管道短、阀门少，能节省大量高级耐热合金钢；事故仅限于本单元内，全厂安全可靠性高；控制系统按单元设计制造，运行操作少，易于实现集中控制；工质压力损失少，散热小，热经济性高；维护工作量少，费用低；无母管，便于布置，主厂房内土建费用少。 缺点： 单元之间不能切换。 管道系统应有混温措施 汽轮机的主蒸汽、再热蒸汽均