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微波电路接地制造工艺研究
南京电子技术研究所 王听岳
210013
【摘要】微波电路的接地要求与低频电路相比要高得多,它直接影响到串扰与损耗,在一定
意义上讲,是电路成败的关键因素.接地连接的设计、制造工艺就成为微波电路设
计的一个重要组成。本文主要叙述制作工艺方面的一些研究,特别是陶瓷功能电路
块与金属载体大面积接地工艺的研究,详细介绍了在防裂、防变形、高钎透率方面
的研究成果.
【关键词】微波 接地 大面积钎接
0前言
微波电路通常频率较高(1GHZ以上),是微波集成电路器件通过微带传输线构成的一个平
面电路、整个无论其图形如何复杂,均可简便地用厚、薄膜工艺制作在介质片上,将基片固定
于作为接地板的金属基座(载体)上就构成一个完整的电路。这种电路的制作成本比同功能的
波导和同轴电路便宜得多。这种电路由于消除了许多接头.同时带来了制作重复性好、性能优
良、调整方便、体积小、重量轻、可靠性高等优点,得到了广泛地应用。
微波电路制作一般可分三个阶段。微波器件制作一基板微带线制作并组成功能块一与金属
基座连接组成微波电路。
微波电路由于作用频率高,其接地要求特别高、接地包括功能块基片接地与功能块与金属
基座的接地连接。特别是后者,惯用的螺钉连接,由于连接间的空隙,导致功能块间的串扰(一
4dB),
段≥0.5dB),插入损耗增加一般(≥1 同时也带来了附加电容与振荡。L波段以上电
路已无法获得稳定的电路参数,可靠性低。目前国外己普遍使用钎接方法来实行“大面积钎接”。
国内也开始摸索和使用。大面积钎接的主要难点在于金属与陶瓷材料的物理、化学性能差异太
大,易造成陶瓷开裂、不良接头、变形等。本文主要介绍笔者与同仁们在这方面的研究成果。
I接地连接的分析和设计
微波电路的接地连接主要影响电路串扰和插入损耗。串扰主要是过长的连接线形成附加电
感引起的。插入损耗主要由四部分组成:导体损耗、介质损耗、辐射损耗及制作工艺引入的损
耗。
导体损耗指金属导带与接地金属面对传输信号所造成的插入损耗。介质损耗指电磁场在金
属导带和接地面中间的介质中传输,由填充介质引入的插入损耗。焊接缺陷(空洞、孔隙)及
其它制作缺陷(介质板、导带……)均会增加插入损耗。…
接地连接的设计原则就是就近接地,大面积(全面积)接地。几个典型的接地方式是:
1) 接地金属化通孔:主要连接微带线与基板接地面。可通过7L金属化、空心铆钉、连
接销钉的方法实现。
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图l接地通孔设计 图2空心铆钉 图3连接销钉
(a)薄膜接地孔一四周金属化
(b)厚膜接地孔一全孔金属孔
(c)多层厚膜.大面积接地,
采用网状孔,孔金属化
三种方法各有各的技术难点,特别是薄膜金属化孔,目前尚处研究阶段,一次成功率仅为
90%一采用空,心铆钉的方法最可靠,但空心铆钉的制作难度比较大。2)接地包边:为了更大
面积的与接地面连接-在条件允许的情况下,可采用直接用铜箔(iO.10一0.20)连接。
铜第
接地面
j口
图4 包边接地示意图
包边接地比较可靠,但只有在孔径及边带尺寸够犬的地方进行,而焊接J.作也往往只能靠
人。Ti进行.要求操怍F人的熟练裎度高。
3)接地面与接地板的大面积焊接:用于替代螺钉连接的大面积焊接,是保证接地可靠的
主要手段。
微波电路中的传输线(微带线)通常在坚固的介质基片(陶瓷、石英……)上用薄膜工艺
(蒸发、溅射……)来制作。随着
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