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有凸缘圆筒拉深件数据 落料吨位计算 翻孔计算 材料表 无凸缘圆筒拉深件数据 flase 无凸缘圆筒拉深件数据 d h r t 拉深因数 毛坯直径 相对高度 相对厚度 拉深因数 材料 牌号 抗剪强度 抗拉强度 伸长率 拉深次数: M1 凸模直径 拉深高度 凹模Ｒ 间隙 压边力 拉深力 冲床力 M２ M３ M4 M5 无凸缘圆筒修边余量表 工件 高度h 工件相对高度h/d 0.5~0.8 0.8~1.6 1.6~2.5 2.5~4 修边余量 SPCC SPCD SPCE 电解板 SECC 屈服强度 普通钢 优质钢 弹簧钢 不锈钢 60Si2Mn 65Si2WA 1Cr13 4Cr13 2Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti 无凸缘圆筒拉深因数表(如m总m表就要多次拉深) 拉深因数 毛坯的相对厚度(t/D)*100 2~1.5 1.5~1.0 1.0~0.6 0.6~0.3 0.3~0.15 0.15~0.08 m1 0.48-0.50 0.50-0.53 0.53-0.55 0.55-0.58 0.58-0.60 0.60-0.63 m2 0.73-0.75 0.75-0.76 0.76-0.78 0.78-0.79 0.79-0.80 0.80-0.82 m3 0.80-0.81 0.81-0.82 0.82-0.84 0.85-0.86 m5 0.84-0.85 0.86-0.87 0.87-0.88 直径调整 无凸缘圆筒修边余量表 d 毛坯直径 工件 高度h h 0.5~0.8 0.8~1.6 1.6~2.5 2.5~4 r 相对厚度 t 拉深因数 修边余量 材料 牌号 抗剪强度 抗拉强度 伸长率 屈服强度 拉深次数: M1 M２ M３ 凸模直径 直径调整 拉深高度 SPCC 凹模Ｒ SPCE 间隙 SECC 毛坯的相对厚度(t/D)*100 压边力 60Si2Mn 2~1.5 1.5~1.0 1.0~0.6 0.6~0.3 0.3~0.15 0.15~0.08 拉深力 65Si2WA m1 0.48-0.50 0.50-0.53 0.53-0.55 0.55-0.58 0.58-0.60 0.60-0.63 冲床力 1Cr13 0.73-0.75 0.75-0.76 0.76-0.78 0.78-0.79 0.79-0.80 0.80-0.82 4Cr13 0.80-0.81 0.81-0.82 0.82-0.84 M4 M5 1Cr18Ni9Ti 0.84-0.85 0.85-0.86 0.86-0.87 0.87-0.88 2Cr18Ni9 有凸缘圆筒拉深件数据 Xd SPCC 工件相对高度h/d 有凸缘圆筒拉深因数表(如m总m表就要多次拉深) 有凸缘圆筒第一次拉深的最大相对高度 毛坯的相对厚度(t/D)*100 2~1.5 1.5~1.0 1.0~0.6 0.6~0.3 0.3~0.15 1.1以下 0.90-0.75 0.82-0.65 0.70-0.57 0.62-0.50 0.52-0.45 H1/d1 0.80-0.65 0.72-0.56 0.60-0.50 0.53-0.45 0.47-0.40 0.70-0.58 0.63-0.50 0.48-0.40 0.42-0.35 0.58-0.48 0.53-0.42 0.44-0.37 0.39-0.34 0.35-0.29 0.51-0.42 0.46-0.36 0.38-0.32 0.34-0.29 0.30-0.25 0.45-0.35 0.40-0.31 0.33-0.27 0.29-0.25 0.26-0.22 0.35-0.28 0.32-0.25 0.27-0.22 0.23-0.20 0.21-0.17 0.24-0.19 0.18-0.15 0.16-0.13 0.22-0.18 0.20-0.16 0.17-0.14 0.15-0.12 0.13-0.10 H/d为 M总 H/d≤H1/d1或M总≥m1　　则可一次拉成 有凸缘圆筒第一次拉深的最小拉深因数 毛坯的相对厚度(t/D)*100 0.3~0.10 凸缘相对直径xd/d 相对直径 翻孔半径r 材料厚度t 冲裁力P 材料及厚度 Kx Kt Kd 小于等于0.1 大于0.1~0.15 0.5~2.5 2.5~6.5 大于6.5 钢 卸料力Px 推件力Pt 顶件力Pd SPCE 凹模直壁刃口高度h 翻孔后高度h 冲床吨位 SECC 冲裁刃口周长l 落料吨位计算 V型弯曲吨位计算 U型弯曲吨位计算 弯曲件宽度 弯曲件厚度 弯曲件内弯曲半径 弯曲力 翻孔后直径D 预留孔直径d 预留孔d 翻边力 60.00 48.10 80.03 2.00 4.00 3.44 1.25