基础柱.墙体模板交底【荐】.docVIP

交底提要：基础柱、墙体模板工程技术交底 交底内容： 1.作业条件 1.1机具准备：活动扳手、水平尺、靠尺、小白线、线坠、卷尺、电刨、电锯、打眼电钻、撬辊等。 1.2材料准备： 1.2.1模板: 1.2.1.1本工程基础墙体采用定型组合木胶合清水模板。 1.2.1.2柱子采用木胶合清水模板，电梯井采用集中操作式筒子模。 1.2.1.3阴阳角模板为带有小螺栓的定型钢模板。 1.2.1.4 楼梯间休息平台、阳台部位配置内墙模板；配置楼梯踏步模。 1.2.2其他材料:普通及防水穿墙螺栓、油质（无污染）脱模剂。 1.3技术准备：模板、木胶合清水模板、板材、方木、螺栓等物资进场后，经材料员、现场工长、质检员验收合格方可使用。并且要经现场实际测量，模板平整度、平面尺寸达到设计要求。施工中要严把材料关：所使用的木方、木胶合清水模板、钢管等材料应符合规定规格、材质要求。对于不合格的材料应严禁使用。 1.4作业条件： 1.4.1楼层位置控制线，柱、墙身模板控制线以交付使用。 1.4.2钢筋工程已经做完隐检，并经监理检验合格，可以进行下道施工。 1.4.3模板安装前的其它工序已完成，已交付支模工序。 1.4.4支模前，木工与钢筋等其它工种进行交接检，并办理交接手续。 1.4.5认真检查墙模、角模、穿墙螺栓及套管等是否符合要求，不符合要求的严禁使用。 1.4.6模板上、中、下设模板限位支撑，限位支撑作成卡具形式卡在两排钢筋 上，既制了两排钢筋的宽度，又限制模板靠钢筋太近，保证钢筋有足够的保护层。 1.4.7弹出支模的位置线，以控制和检查支模质量。 2.施工工艺： 2.1工艺流程：门窗洞口模板安装→侧墙模板吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→安装穿墙螺栓→调整另一侧墙模板→校正模板位置紧固穿墙螺栓斜撑固定→与相邻模板连接。 2.2墙体模板施工 2.2.1. 施工准备 2.2.1.1 根据工程施工图纸现场加工墙体大模板。板为木胶合清水模板，背楞为50×100mm木方，每20cm配一道木楞，接茬处配木楞，竹胶板对接拼缝用手工刨刨平作到拼缝严密。 2.2.1.2将加工成型的竹模板分类码放，并进行编号、刷脱模剂。 2.2.1.3模板安装前，将模板下口处粘贴一圈泡沫塑料胶条以防漏浆。 2.2.2. 施工方法 2.2.2.1复查墙模板安装位置的定位基准。 2.2.2.2先按位置线安装门、窗洞口模板，下预埋件。 2.2.2.3把预先拼装好的一侧模板吊至墙身位置线就位，然后安装拉杆或斜撑插入穿墙螺栓和塑料套管（穿墙螺栓每60cm一道）。 2.2.2.4清扫墙内杂物，再以同样方法安装另一侧模板。调整斜拉杆，使模板垂直度符合要求后，拧紧穿墙螺栓（穿墙螺栓用蝴蝶卡子和两根架管紧固） 2.2.2.5模板安装校正完毕，应检查一遍扣件，螺栓是否紧固，拼缝及底边是否严密，门洞口边的模板支撑是否牢靠等，并办完预检手续。 2.3.柱模板施工 2.3.1.施工准备： 2.3.1.1弹好柱位线和柱控制线，柱钢筋已绑扎完毕，保护层塑块已垫好。并办理隐检手续。 2.3.1.2清理完毕，模板已刷完脱模剂。 2.3.1.3在柱的四周距外边线20cm处，预埋Φ20—Φ22钢筋头，长40cm，露出垫层或板面20cm，每侧二根，用以固定柱根部模板，另外根据柱高尺寸，预埋用以固定斜支撑的插筋，每面设2—3点，用以斜支撑底角固定，使斜支撑与柱模成45°角。 2.3.1.4在模板成型区加工的模板已检查合格。 2.3.2.柱模板安装： 2.3.2.1安装顺序 找平定位→组装柱模→安装柱箍→安装栏杆成斜撑校正垂直度→柱模预检→ 浇筑混凝土→柱模拆除 2.3.2.2.施工方法： 柱模安装时，使柱截面按规定尺寸就位，并使之垂直，对角线相等。用定形柱套箍固定，楔板到位，铁销插牢，对模板的轴线位移、垂直、偏差、对角线、扭向等全面检查校正。柱根部20cm安装一道柱箍，以上每30cm安装一道。柱上部用短管（Φ48）十字扣件卡牢，用木楔与模板楔牢固，安装斜支撑，用脚手架管与预埋钢筋水平固定牢固，斜支撑与架管用十字卡卡固呈45°角，按上述做法安装一段流水线的模板。拉线检查柱子的位置正确与否，调正柱上口位