精益生产的基础——5s.pptVIP

深入推进5S 管理夯实精益生产基础 5 S的管理地位 日本工业成功的两大法宝之一 ① 5S ---- 提升人的品质 ② QCC---- 全员参与+PDCA 不断改善 是现场改善的基础 是精益生产、卓越管理的基础 中国人最大的毛病 “如果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。 ——海尔总裁张瑞敏 摘自《海尔中国造》 德国人做起工作来一丝不苟 “德国人与中国人的区别在于：不少中国人表面聪明，但做起具体事情来却常常马虎行事，粗枝大叶，而德国人表面都平淡无奇，可做起具体事情都能态度认真，专心工作，一丝不苟。日常工作的小差异会造成整体效果的大差异。” ——香港兆峰集团主席李兆峰先生 5S之“人的素养”是什么？ 1、认认真真地对待工作中的每一件“小事” 2、革除马虎之心，养成凡事认真，遵守规章制度的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯 从小事做起，在日常工作中长期不懈地坚持， 才能真正提升人的素养 5S为何能提升“人的素养”呢？ 心态变则态度变 态度变则行为变 行为变则习惯变 习惯变则人格变 人格变则人生变 态度决定一切 原来如此！ 我 终于明白了为什么5S能提升人的品质 ◇ 5S能改变环境，而这种环境不仅仅是干净了， 更重要的是现场规范化及一目了然了。 ◇ 什么东西在哪里、数量应该是多少都有规定及 标识，工作的对错能一目了然。 ◇ 使得每个人必须约束自己按规定去做。 ◇ 久而久之，就能养成遵守规定的习惯，认真对 待每一件小事。 人的品质得以提升。 现场司空见惯的一些现象 仪容不整士气低落 机器设备位置不合理，流程不畅机器设备位置不合理，流程不畅 机器设备保养不当，跑冒滴漏机器设备保养不当，跑冒滴漏 原材料、半成品、成品随意摆放原材料、半成品、成品随意摆放 待修品、不合格品随意摆放状态不明待修品、不合格品随意摆放状态不明 工夹具、量具杂乱摆放找寻困难工夹具、量具杂乱摆放找寻困难 通道不明及被占用，利用不合理通道不明及被占用，利用不合理 工作场所脏污,清扫责任不清,靠大扫除. 5S管理的效果 1.提升人的素养 2.提升企业形象 3.提高效率 4.构筑工作（产品）品质保证的基础 5.减少浪费 6.创造安全的工作场所 7.营造令人心情愉快的工作环境 5s是投资少、效果非常显著的管理活动！ 实施5S可以期待的效果 效果1： 提升企业形象,创造整齐、清洁、井井有条的工作环境，增强顾客信任度；会成为其他公司的学习榜样，提升企业知名度。 实施5S可以期待的效果 效果2： 工作效率得以提升,良好的工作环境和工作氛围,物品摆放有序,不用寻找,没有多余的物品、工具,员工可以集中精神工作。 实施5S可以期待的效果 效果3： 构筑工作（产品）品质保证的基础,优良的产品品质来自优良的工作环境.通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的正常状态,提高产品品质。 实施5S可以期待的效果 效果4： 减少各种浪费,减少场地、时间、材料、消耗品、能源、人员等方面的浪费,从而降低成本。 实施5S可以期待的效果 效果5： 创造安全的工作场所,现场一目了然,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品.工作场所有条不紊,意外的发生就会减少。 5S与企业改善目标相结合 整理的含义 腾出空间 防止误用 目的 清理“不要”的东西，可使员工不必每天反 复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成 做无聊、无价值的时间、成本、人力成本 …..等浪费。 特别说明 将必需物品与非必需品区分开，在岗位上 只放置必需物品 含义 分类 识别状态 所有已分类的需要品，要能在现场找得出来。经过仔细地调查，每日工作上所需要的数量，其实仅须少许即可。许多物品不是用不着，要不就是在未来才会使用到。现场里充斥着没有使用的机器、夹具、模具及工具、不合格品、在制品、原材料、配料及零件，架子、箱子、桌子、工作台、文件台、台车、栅架、栈板以及其他东西。 一个概