RPS软件系统的设计和实现方法.pdfVIP

RPs软件系统的设计与实现方法 Lb!仇窄I。艺斫究所洪岩盂月悔 【j．4耍】f、t舟、绍了比二王成型j：：仁系统的：置计巴趔和功能模块 型托-的_乏展挝崾r一个一}0：披有放的工昙 1 前言 如J’适应令球竞争的巾场需要．以最怏的速度、最低的成衣开发，茸质量的新斗‘r珏．己成 为【、【|，外蛾为追【_Jj的旺务之一如此．等Ⅲ企业普遍采用了陕速成型制造技术 映述-戊型削遗r电术的}奄心足将三维f1^I)零件模型进行分层处』里后，通过逐层叠口n剐造{．{ 坚个曩fI．由r仔制造过程中摒弃了传统的工装制造过程，医此，缩短J’生产周则，降低j 生．’’成本 熔融挤川沉积上艺足存快速成掣技术的摹础上发展起求的一种成型方法针对返种二芝 研扭的肿、软件系统幢_这一制造上艺得到了成功的应用。本文拟对RPs软什系统爿发与寓}方 法进行牟=面的介绍． 2 RPs软件系统简介 Rh乐筑址垦于熔融挤出沉税制造j泉理的快速成型制造软件系统。它是以其它(Ⅶ系铳输 m的bTL文件为莘础．根据陕速成型工艺的耍求．对零件模型进{i分层处理和支撑分忻．并 户生填于芒轨迹和-jgi代吗．迎过与i笠备的通信．猝舰设备进行零件加上。 I§系统主雩由二部舒组成：町L文件数据检验与处理、填充轨迹的计算袖设备舱拧，以 硬霉件加二。逗用I{l’、软件系统的数据拎验与处理功能．可以瓦成、TL文件检验Lj数据结}勾的 罐奇、进行实体分层与轮廓线的处理和有无支撑的判别．以搜支撑轮廓线的计算锋：填充轨 迹的计算主薯有网格填充与偏置填_允；设备监控与零件加工包{^整制设备i皂仃、一生＼(1代 码、零件0n上成型等』力能，此软件全面考噶丁快速成型的工艺要求和特点．满足j7羽户序：需 的各种功能， J I ． 1 ，．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．][．．．．．．．．．．．．．．一，．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．：I!．．．．．．．．．．．．．．．一，．．。．．．．．．．．．．．．．．．．．．![．．．．．．．．．．．．．～ xTL故据俭吐与处理}l填充轨述i十算}帆床监控与加二l 1．．．．．．．．。．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．，．．．一【．．．．，．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．一1．．，．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．一赫￡0“ 璺1¨s软件系统结构 3软件的系统设计 31 RPs软件系统的设计要求 存进行RPs软件系统设计时我们首先考虑丁基于熔融挤出沉积制造原理的陕速成型制造 的工艺特点，在方便用户的前提下．它《求具有以下功能： ·提供一个友好的用户交互界面．用户。r根据工具条和菜单完成所有操作。 ·蚵L模型的显示。包括sTL文件的线榧显示与光照显示、舒层轮廓显示、支撑轮廓5A i 示、填充蛸线最示增、 -iT以对当莳模型数据进行平}#旋I÷、比例箍披‘S’譬挣 ·列f、j)茉筑输出的、TL数据馕’掣的扎扑fF确}生址¨拎拉．·{|7f：』二‘。’、一1芷，，城”7．n。 7’㈠t ．_IJ粜、l【之¨的Jf．扑^台百，『】’1。同．趣．甩一可』，、幢7型：也，J、叶一髓‘{I_■㈣…，’￡wi止足一1，‘i Z忡 【”0’I埘j州L ·j。1H砭件的牛成 刈、¨忖世ii‘j』王处理．牛成戚加j：咛．骏¨．z¨』5“’托·。|‘生『“一 fcH]忙{}、、如惧、TL之川没_玎通过而扑硷盘，则。女+钽北孙』 ·乏撑之件u≈生成恨掘懂坠u≈形：{凡，何的侯望需。要蔫r基芟撑0能剐迕．…此：i：÷i-÷jii～‘。r 弹2j掌轮『j5的功能。 ·j J’!卉二tf牛的生成，针对币㈣的成型工艺．奉系境提。共』’【I{押”r{觅盯式