昆明顶津康果水蜜桃汁PET500热充填QC工程图.xls

水蜜桃杀菌、充填 制造 一段:（7-9）PPm 二段:（1-3）PPm ≤3500个/立方米 技术文件 ≥26s （2-3）PPm 1、调整加氯泵频率大小 2、产品管制评估处理 班组长 次/小时 冷瓶 品管 pH ≥150kg.f/cm2 PET制程管制日报表：R-5662-006-1A 名称 文件编号 页码 版次 制定日期 PET线液检岗位作业指导书：W-5212-011 (529±5)g ≤1％ 一段:3000ppm 二段:1000ppm 制造工程 管制方法 流程记号 流程 设备及器具 机能 操作标准 管制项目 管制基准 记录表单 操作人员 检测人员 取样地点 等级划分 取样频率 取样数量 检测仪器/工具 异常处理 标准文件 UHT/充填设备SIP 泵、管路 设备绝对杀菌 《PET线充填岗位作业指导书》W-5212-018 预杀菌 PET热充填线制程首检记录表：R-5662-079-1A 制造 品管员 UHT控制面板 A 1次/CIP / 目测 重新预杀菌 PET热充填制程品控规范 W-5662-118 饮品事业群品保中心首检作业规范 UHT 时间：1800S 均质 均质机 均质压力 PET充填/UHT运行记录表：R-5670-051-1A 均质机压力表 次/1小时 1.立即停机调整； 2.追踪管制前面时段产品，评估产品效果 PET制程管制日报表：R-5662-006-1A 制程品管员 次/6小时 杀菌 UHT管式杀菌机 杀灭料液微生物 杀菌温度(即时) 充填操作员 次/小时 1、当杀菌温度≥107℃时，正常生产,立即调整UHT温度至规定范围内 2、当101℃＜杀菌温度≤103℃时，立即停机充填,料在UHT内循环,调整至正常温度后方可继续生产;若料循环≥20min,系统进入水循环 3、当杀菌温度≤101℃时，UHT排料,水洗5min,重新SIP后生产 保护温度 103℃ PET制程管制日报表：R-5662-006-1A PET热充填线制程首检记录表：R-5662-079-1A 首检、次/12小时 临界温度 101℃ 次/12小时 杀菌时间(接管方式) 16s UHT 流量 充填控制面板 B 仪表/计算 调整流量大小或调整充填速度 次/2小时 UHT出口温度 目视UHT控制面板 1、停机料打回流 2、调整充填温度 3、对该时段产品管制留样 UHT出口保护温度 首检 压差(降温段) 产品侧媒介侧(≥0.04MPa) UHT产品保持段末端压力表、热水回收段压力表 目视压力表 1、调整备压阀或热水压力至压差达到合格 2、调整无效，停产进行UHT渗漏实验 制程周期性管制项目记录表 UHT保压检漏 UHT渗漏检测记录表 次/月 保压检漏仪 1、停机拆管检查,更换渗漏管道 2、产品进行管制全检 三级过滤 过滤器 过滤去除杂质 滤网规格 120目、完好状况 次/CIP 目视检查 更换过滤器 进料 金属捕捉器 吸附金属微粒 金属捕器清洗作业规范 捕捉状况 少许金属粉末，无明显异物 查找异物来源改善 ClO2配制、添加 ClO2配制、添加系统 ClO2浓液配制贮存，洗瓶水混比 充填岗位作业指导书：W-5670-015 浓液余氯 混合桶 50ml 余氯比色皿 立即调整浓度 冲程 立即调整 过滤 过滤器规格 充填室 PET线整列岗位作业指导书：W-5212-015 空瓶瓶口 无瓶口缺损 200只 1、停机检查调整设备 2、复查至改善合格 洗瓶 洗瓶机 充填岗位作业指导书：W-5212-018 一段压力 ≥3bar 洗瓶水桶压力表 停机检查洗瓶水抽取泵 首检、次/6小时 二段压力 一段余氯 洗瓶水桶 200ml 1、停机检查加氯泵，调整余氯浓度至合格 2、产品管制评估处理 二段余氯 喷射状况 喷到瓶底后向四周散开 60个洗瓶嘴 停机调整洗瓶喷头/洗瓶夹瓶块 洗瓶尘埃粒子数 PET制程管制日报表：R-5662-006-1A 洗瓶机平台 1次/周 尘埃粒子计数器 1.停机、清洁、更换滤网 2.重新检测至合格方可生产 充填 充填机 分装成瓶 充填温度（测量） （86±1)℃ PET充填/UHT运行记录表：R-5670-051-1A PET首检记录表：R-5670-1A 封盖机出口 首检、次/4小时 2瓶 温度计 停机检查，调整充填温度 充填温度（面板） 首检、次/小时 充填量 PET充填/UHT运行记录表：R-5670-051-1A 充填机出口 电子秤 1.停机检查，调整充填量；2.追踪管制 PET制程管制日报表：R-5662-006-1A 压差 正压房 1次/12小时 检查，调整压力至合格 温度 (