抛光砖基本施工要求.ppt

货至工地后的注意事项 铺贴过程中的注意事项 产品上墙脱落的原因 铺贴后的注意事项 地面瓷砖铺贴施工工艺图解 产品铺贴注意事项及说明 货至工地后的注意事项 1、瓷砖是易碎产品，必须安排专门工人卸货（不主张临时抽调人员，以免卸货手法太过粗暴），从而减少破损。 2、安排最理想且合理的卸货点（考虑离所需楼栋最近又最方便的位置：地面平整无凹凸不平，最好放置木托板；干燥无积水，特别是针对瓷片；无其它杂物，特别是油漆、化工物品等）。 3、堆放规则：以竖放为主，上面勿压重物；如地面不平，平放会压烂底部的砖。 4、准备好必须的防雨、防污覆盖工具，避免砖面污损。 5、根据到货清单分色号、分型号存放，避免混放，造成人为色差。 6、安排专人管理和调配铺贴用砖，确保每一层均为同一色号。 7、如到货产品长时间不用或用剩的小色号，必须用清晰的标识物区分，可使这些产品得到充分合理的利用。 铺贴过程中的注意事项 一、地面铺贴 1、施工前请注意产品包装的尺寸、编号、色号等，请使用同一色号和尺寸产品，切勿将不同色号的产 品铺贴在一起。 2、施工前请先将瓷砖表面的灰尘檫干净，露出图案，许多产品具有方向性的图案（如抛光渗花产品），应按图案方向铺贴，以求最佳装饰效果。 3、在铺贴过程中若发现有明显的色差或平整存在问题请立即停止铺贴,并立即与经销商或厂家售后服务部联系。 4、建议使用体积比为1：2（水泥：砂）或水灰比2：5（水泥：砂）的干硬性水泥砂浆用木抹推平地面，厚度为15mm，水泥用325#普通硅酸盐水泥。并按砖体尺寸划好线，划线应预留2-3mm的灰缝，以防粘接物与砖体膨胀系数不一致而导致不良后果的产生。 5、使用标号为325#纯水泥（水灰比为1：3）或水泥和瓷砖粘结剂的混合浆搅拌均匀后进行铺贴。铺贴前无需用水浸湿瓷砖的背面。 6、铺贴地面时，一定先在抹平后并划好线的地面后墙面距离约为20mm拉两根相互垂直的线，并用水平尺校水平,大面积铺贴还必须用水准仪校水平。 7、取第一砖用适量的纯水泥均匀的涂抹在砖背面，厚度大约为10mm，铺贴在水泥砂浆上,用橡皮锤轻轻地敲直至粘牢，并保证砖面及边缘与所拉线处于平行或垂直状态，其余砖依次逐块铺贴,直到完成。大面积施工时应采用分段按顺序铺贴，按标准拉线镶贴，并做好各道工序的检查和复验工作。 8、在施工过程中，若发现相邻存在有较大高低差，用水平尺检验，看两片中有没有超标的现象。若有更换一片产品重新进行铺贴。若没有超标，可考虑把其中一片砖旋转一个方向，重新铺贴。因为，砖的四边在标准之内可能存在或大或小的凸凹变形，铺贴时尽量避免把一片凹的与一片凸变形的铺贴在一起。 9、铺贴到一定面积时，应用抹布即时将残留在砖面上的水泥余浆或其它污染物擦去，使砖面保持清洁。 10、铺贴完成后，建议用专用的瓷砖填缝剂沟缝，灌缝时注意把缝隙压平，压实。 11、铺贴12小时后应敲击砖面检查，若发现有空洞声应重新铺贴，所有砖铺贴完成24小时后进行清洁。铺贴过程中的污染，清洁时请用清水或中性洗涤剂进行，最后用抹布擦干净即可。 12、大厅、卧室等地面铺贴完成至少3天时间，方可投入使用；厨房、卫生间等容易有水的地面至少要有一个星期时间方可投入使用。 13、施工完成后，为了加强抛光砖的防污功能保护砖面，可进行人工打防污剂并做抛光处理。 铺贴过程中的注意事项 二、墙面铺贴 由于瓷质砖吸水率低，面积大砖本身沉重，在施工稍不注意会容易产生后期空鼓脱落等问题，所以在施工中应注意严格按施工工艺进行。 1、为了防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润，一般湿度在30-70%。如基层为新墙时,待水泥砂浆七成干时，就应该进行排砖、弹线、粘贴面砖。瓷砖使用前，必须清洗瓷砖背面灰尘，以防影响粘贴效果。必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%-5%的108胶，使粘结的砂浆易和性及保水性较好，并有一定的缓凝作用，不但增加粘结力，也可以减少粘结层的厚度，易于保证镶贴质量。 2、墙面上有石灰膏、乳胶漆、壁纸等装饰物，或地面上有污物，一定要清理干净，否则水泥砂浆与基层粘结不牢；另外，如果墙体自身有裂缝，应做妥善处理后才可贴砖，以免日后基本结构裂缝变大导致瓷砖开裂或脱落；还有，对于平整度或垂直度差距太大的地面、墙面，还要用水泥砂浆进行找平处理。铺前还要比较瓷砖的色彩差异。 3、施工的时候严格按照规范操作，具体的粘贴程序为:基层清扫处理→抹底子灰→选砖→清洗→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。施工时，瓷砖必须清洁，粘结厚度应符合施工规范，不得过厚或过薄。粘贴时要使面砖与底层粘贴密实，可以用木锤轻轻敲击