GG-015 空压.ppt

* 六大系统-空压系统 方便群生产本部 2009年10月 课程编号： SCBB-GG-015-091029 目 录 一、螺杆空压工作流程 二、空压的特征 三、空压设施的功能与保修检查 四、气管的更换要领 空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后，由进气控制阀进入压缩机主机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐，此时压缩排出的含油气体通过碰撞、拦截、重力作用，绝大部份的油介质被分离下来，然后进入油气精分离器进行二次分离，得到含油量很少的压缩空气，当空气被压缩到规定的压力值时，最小压力阀开启，排出压缩空气到冷却器进行冷却，最后送入使用系统。 一、螺杆空压工作流程 一、螺杆空压工作流程 一、螺杆空压工作流程 1、空压的优点 （1）能够轻易地储存动力，并且能快速地进行运作； （2）装置的结构单纯，操作与控制回路的架构也很简单，保 修相当容易 （3）由于、压力较低，因此安全性高，对于人体的危害性相对地减少； （4）不同与油压方式一般，空压方式不会有油料上的管理，以及装置污 垢等，令人觉得麻烦的事情； （5）火灾的危险性较少。 二、空压的特征 2、空压的缺点 （1）空气在特性上，具有压缩与膨胀的性质，因此很难进行精密的速度 控制； （2）由于是以压缩机产生空气动力能源，所以效率偏低； （3）没有办法得到油压一般大的力量； （4）在空压的排气时，所产生的浮游油粒子，有时会对环境造成破坏。 1、油壶（润滑器、油补给器） (1)结构： (2)作用：将细微的油粒喷入压缩空气当中，将润滑油送入电磁阀 以及气缸的运动部分。 三、空压设施的功能与保修检查 (3)检查重点： 1）润滑油的油量是否恰当（应在油杯的油量上限刻度线和 下限刻度线之间）； 2）油杯（贮油的容器）的清洁状况是否良好； 3）油杯内是否有气缸油或者不纯物混入； 4）润滑油滴下时是否适量（2-3滴/分钟）； 5）滴下油量的调节是否正常； 6）配管接头是否有漏气的情况； 7）安装的固定螺栓是否稳固。 (4)油杯的拆装方法 1）首先关闭相关压缩空气； 2）一只手握住油壶顶部，另一只手握住油杯 外壳，同时按下塑料卡扣旋动油杯杯身至 拆装位，向下拉出油杯； 3）安装油杯的方法同拆装方法，最后要检查 油杯的基准线必须对齐油壶顶部的基准线。 2、空气滤清器 (1)结构： (2)作用：将压缩空气中细微的杂质和水份过滤干净。 (3)空气滤清器的保养 1）每班将排放阀打开放水一次； 2）每周拆开水杯清洁干净杂质。 (4)检查重点 1）水杯的清洁状况是否良好； 2）排水阀功能是否完好； 3）配管接头和水杯接口是否有漏气的情况； 4）安装好的固定螺栓是否稳固。 (5)过滤器的拆装方法 1）首先关闭相关压缩空气； 2）一只手握住空气滤清器顶部，另一只手握住水杯外 壳，同时按下塑料卡 扣旋动水杯杯身至拆装位，向下拉出水杯； 3）安装水杯的方法同拆装方法，最后要检查水杯的基准线必须对齐过滤器 顶部的基准线。 3、调压阀（压力控制器） (1)结构： (2)作用：设定成适合空压装置的压力。 (3)检查重点： 1）应经常保持清洁，使压力表清晰可读； 2）应注意到定期进行拆解清洁； 3）一定要将防松螺母旋紧，使调整把手固定不动； 4）配管接合部有无漏气； 5）防松螺母没有松动，并且对正标记； 6）固定螺栓有无松动的情况。 4、压力计 (1)结构： (2)作用：用来标示压缩空气的承受压力。 (3)检查重点： 压力管理的目的，在于透过正确的计测与设定，对于作业安全与维持品质上加以掌控，基于节能的观点，籍以对各工程有无浪费的情况进行管理。 A：应经常保持清洁，使压力计容易判读。 B：动作的指示值，是否在容许范围以内。 C：外壳、玻璃的破裂、变形、螺丝的松 动。 D：配管的接头是否有漏气的情况。 E：安装后固定螺栓是否稳固。 5、速度控制阀（流量控制阀，俗称“调速阀”） (1)结构： (2)作用：利用改变压缩空气的流量，来加速或减低活塞连杆 的动作。 (3)检查重点 1）传动装置后的运作情况是否 正常； 2）是否设置在传动装置附近； 3）调速螺丝是否松动； 4）配管接头是否有漏气的情况； 5）调整螺丝是