仪表调试技术方案.docVIP

仪表单体调试技术方案 第一章 编制说明 编制的意义 根据有关仪表施工的规程和规范的要求，仪表安装前必须进行单体调试，它是保证装置实现检测准确和控制正确的关键环节，是仪表安装后正常投入运行的保证。编制此方案是为了保证单体调校工作的有序进行，以便于正确操作和完成此施工过程的质量控制。 编制的依据 石油化工仪表工程施工技术规程 洛阳石化总厂化纤工程PTA装置各类控制安装操作维护手册 洛阳石化总厂化纤工程PTA装置各种变送器说明书 洛阳石化总厂化纤工程PTA装置随机资料 第二章 自控仪表工程概况 本装置工艺介质腐蚀性强，浆料、粉料物流多，因此选用了较高要求的测量使用权调节阀。本装置共有仪表设备2498台件。 压力仪表：压力表396块 根据有关仪表施工的规程和规范的要求，为了保证仪表安装后能正常顺利投入运行，安装前要进行单体调校。 单体调校的要求 仪表校验间应符合下列要求 室内清洁，光线充足，通风良好，地面平坦。 室风温度维持在10—35℃之间，空气相对温度不大于85%，无腐蚀性气体。 避开振动大、灰尘多、噪声大和有强磁场干扰的地方。 仪表调校用电源应稳定，50Hz220V交流电源和48伏直流电源，电压波动不应超过额定值的+10%，24伏直流电源不应超过+5%。 仪表调校用气源应清洁、干燥，露点至少比最低环境温度低10℃，气源压力应稳定，波动不应超过额定值的+10%。 调校用标准仪器、仪表应具备有效的鉴定合格证书，基本误差的绝对值不宜超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。 仪表调校人员应持有资格证书，调校前应熟悉仪表使用说明书。 仪表校验前做好外观检查，铭牌及实物的型号、规格、材质、测量范围、刻度盘等应符合设计要求。无变形、损伤、零件丢失等缺陷，外形主要尺寸符合设计要求，附件齐全，合格证及检定证书齐全。 校验合格的仪表，应做好合格标记，及时填写校验记录，要求数据真实、字迹清晰，校验人应签名并注明校验日期。 经校验不合格的仪表，应按指定区域单独存放，或挂牌标识，并写好不合格记录，在未按评审意见处置并经复检合格之前，不得进入下一施工过程。 温度仪表校验 双金属温度计校验 双金属温度计应作示值校验，校验不得少于两点，如两点中有上点不合格，则应作用4个刻度的试验。工艺有特别要求的温度计，应作4个刻度点的试验。 热电阻校验 热电阻应作导通检查，此工程热电阻分度号均为Pt100，抽10%进行热电性能试验，其中应包括装置中的主要检测点和有特殊要求的检测点。热电性能如不合格，应与建设单位协商处理。 Pt100热电阻允许误差： A级：+（0.15+0.002|t|） B级：+（0.30+0.005|t|） 温度变送器校验 用标准信号发生器，在温度变送器的输入端加入标准电阻信号值，通过零点调整和量程调整，使温度变送器的输出值及表头刻度指示值和输入信号一一对应，误差在允许范围之内。调校点应在全刻度范围内均匀选取，其数量不少于5点。 其它温度仪表，请按说明书校验。 压力仪表 压力仪表在校验时用气压球或手压泵分别按增大或减小方向施加压力，与测量范围相适应的标准压力表进行比较，校验点分别为0、10%、50%、90%、100%。 校验氧气压力表应有专用的校验设备和工具，严禁氧压力表与油接触。 校验真空压力表时，用真空泵产生真空度与测量范围相适应的标准真空表比较。 膜片密封压力仪表校验时，需用配对校准法兰及垫片连接压力源与检测元件，注意不要损坏膜片和毛细管。 变送器校验 此校验包括EJA压力变送器、液位、流量差压变送器的校验。 标准表 电源：SDBT或SDBS型配电器。注：4~20mA直流信号。 压力发生器：要求用气压源或压力泵，给负压表准备真空泵。 标准电压表： 标准电阻箱： 校准 如图所示连接仪表，预热仪表至少5分钟。 施加在变送器上的压力应为测量范围的0%、25%、50%、75%、100%，计算误差（标准电流表读数及输入压力对应电流值两者间的差值）应按照压力从0%上升到100%，然后从100%下降到0%来进行计算，并检查误差是否在要求的精度范围之内。 如果是差压变送器，若量程为正向迁移，输入压力应在高压侧，低压侧向大气敞开；若量程为负向迁移，输入压力应在低压侧，高压侧向大气敞开。 如果变送器输出模式设为SQR，施加输入压力应为量程的0%、6.25%、25%、56.25%、100%。 如果是测量真空度用的压力变送器，应用真空泵施加输入压力。 EJA变送器的零点调整 EJA变送器的零点调整有两种方法： 一种方法：使用变送器的调零螺钉 在使用变送器壳体外侧的调零螺钉之前，确认以下情况，参数“J20：EXT ZERO ADJ”显示为“ENABLE”。 使用螺丝刀转动调零螺钉，顺时针转动，增加输出值，逆时针方向转动，减小输出值，调零分辨率为设定范围