上海设备试车方案.docVIP

设备试车方案 1、概况 GE塑料主厂房设备多为国外进口且整体安装的设备，其机械试车均由制造厂负责。整个装置的风机、泵、混合机、电动葫芦等设备的单体试车由施工单位负责进行。所需试车设备的性能参数见下表： 序号 设备名称 位号 额定载荷 功率 电流 电压 压力 1 引风机 K-7310 28890m3/h 112kw 50hz 380v 0.008mpa 2 鼓风机 K-7217 629 m3/h 18 kw 50hz 380v 0.06 mpa 3 引风机 K-160 250 m3/h 5.5 kw 50hz 380v 0.04 mpa 4 引风机 K-260 250 m3/h 5.5 kw 50hz 380v 0.04 mpa 5 引风机 K-360 250 m3/h 5.5 kw 50hz 380v 0.04 mpa 6 混合机 M-120 600L 30 kw 50hz 380v 0.04 mpa 7 混合机 M-220 600L 30 kw 50hz 380v 8 混合机 M-320 600L 30 kw 50hz 380v 9 混合机 M-160 105rpm 11kw 50hz 380v 10 混合机 M-260 105rpm 11kw 50hz 380v 11 混合机 M-360 105rpm 11kw 50hz 380v 12 电动葫芦 T=1t 2kw 50hz 380v 13 电动葫芦 T=5t 9kw 50hz 380v 14 空压机 k-7125 672nm3/h 75kw 50hz 380v 0.85mpa 15 提升机 M-9008 3kw 50hz 380v 编制依据 2.1 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 （GB50275-98） 2.2设备使用说明书及技术质料 。 3. 风机单体试运转 3.1风机试运转应具备的条件 3.1.1轴承箱应清洗并应在检查合格后，方可按规定加注润滑油。 3.1.2 电机的转向应与风机的转向相符。 3.1.3 盘动转子,不得有碰刮现象; 3.1.4 轴承的油位和供油应正常; 3.1.5 各连接部位不得松动; 3.1.6 冷却水系统供水应正常; 3.1.7 应关闭进气调节门。 风机试车程序 点动电动机,检查各部位常现象和摩擦声响; 风机启动,达正常转速后应先在调节门开度为0~5之间的小负荷运转，待达到轴承温升稳定后连续运转时间不应小于20min ； 小负荷运转正常后应逐渐开大调节门但电机电流不得超过额定值，直至规定的负荷为止，连续运转时间不应小于2h； 试运转中，滚动轴承温升不得超过环境温度40；滑动轴承温升不得超过65；轴承部位的振动速度有效值（均方根速度值）不应大于6.3mm/s。 电动葫芦的试车 4.1.1电动葫芦安装完毕,应保证有足够的润滑油（减速器注SYB1104~6250机械油）,并保证润滑油的干净。 4.1.2 使用前应进行静、动载荷试验： 静载荷为额定载荷的1.25倍，电动葫芦在吊轨中间，起升离地面约100mm，10分钟的静负荷试验，检验吊轨的弯曲度应符合要求。 动载荷为额定载荷的1.1倍，作重复升降与左右移动试验，并检查其机械传动部分、电气部分和连接部分是否正常可靠。 提升机的试车 M-9008液压提升机性能参数： 型号：TSJI-4.2 额定载荷 1000kg 电机功率 3kg 提升高度 4190mm 额定电压 380v 最低高度 190mm 台面尺寸 1800*1800 垂直行程 4000mm 整机重量 2072kg 提升时间 ~54s 5.1试车程序 a. 检查液压油的油位及油质符合要求 b. 将电控箱内的断路器合到位; 将钥匙开关打开接通; 一、二楼门全部关闭； 操纵升降安钮。 性能检测（见下表）。 TSJ-4.2型液压提升机性能测试 序号 试验项目 负载 高度 要求 备注 1 空载实验 空载 全程 机械无故障 液压无渗漏 2 满载实验 1t 全程 机械无故障 液压无渗漏 按1/ 3递增加载 3 动载实验 1.1t 全程 机械无故障 液压无渗漏 4 静载实验 1.25t 最低 无永久变形 5分钟 5 最大升高 满载 最高 4190+5 6 下沉量 满载 1 3高 6.5mm 停20分钟 7 液压系统 满载 起升3~5次 管路无渗漏,无噪音 空压机试车(螺杆式) 6.1 空压机试运转前应具备的条件 6.1.1 润滑系统清洗干净,加注润滑剂应符合要求; 6.1.2 冷却水系统进、排水管路应畅通，无渗漏； 6.1.3 油压、温度、断水、电动旁通阀、过电流、欠电压等安全联锁装置应调试合格。 6.1.4 空压机