ZD6型电动转辙机道岔检修作业程序及质量标准.docVIP

ZD6型电动转辙机道岔检修作业程序及质量标准 （一）、ZD6型电动转辙机道岔天窗内检修作业程序及质量标准 1、ZD6型电动转辙机道岔天窗内检修作业程序图 材料：白绸布、棉纱、各种开口销、1.6mm铁扎线、机油。 工具：维修电话、万用表、钥匙、活口扳手、长把夹钳、手锤、钢丝刷、扁毛刷、4mm试验片、1.5mm、2.5mm试验片、克丝钳、尖嘴钳、套筒、大小螺丝刀一套、专用工具。 2、ZD6型电动转辙机道岔天窗内检修作业程序及质量标准 程序 项 目 检修内容及质量标准 备 注 一 联系登记 按有关规定和要求办理检修登记，经车站值班员同意并签字后方可开始工作。 在检修工作中严格执行“三不动、三不离”的安全制度，并注意人身安全和行车安全。 二 扳动确认检查 1.扳动确认所检修的道岔号码是否正确。 2.道岔转换是否正常，密贴是否良好。 三 外 部 检 查 三杆检查 1.尖端杆、方钢拉杆丁字铁安装螺丝紧固。 2.连接销良好，旷动量不大于1mm，开口销齐全，劈开角度大于60°。 方钢销子旷动时需联系工务处理。 道岔 密贴 3.竖切部分密贴，无影响密贴的飞边，无过甚吊板，尖轨平直不反弹。 四 转辙机内检修 （一）箱体、暗锁及遮断器 1.机体清洁无裂纹，盘根防尘防水良好。 2.遮断器底座、胶木座安装牢固，完整无裂纹，安全接点接触良好，接触深度不小于3mm，插入手摇把或钥匙时，能可靠自动断开电路，断开距离不小于2mm，非经人工恢复，不得接通电路。 3.暗锁固定牢固，弹簧作用良好，机盖开启灵活，关闭时锁闭良好。 （二） 电动机 1.电机安装牢固，电枢引出线良好，端子座无裂纹。 2.转子和磁极间不磨卡，转子不断线。 3.换向器面光滑干净，绝缘槽内无碳粉、无伤痕。 4.碳刷和刷握盒内上下不卡阻，四周无过量旷动，弹簧压力适当，碳刷与换向器呈同心圆接触，工作时无过大火花。 3.测试电机转子（刷间）电阻：4.9±0.25Ω。 4.测试定子电阻：单定子电阻为：5.7±0.28Ω。 严禁用机油、汽油擦洗换向器面。 （三） 减速器及摩擦连接器 1.减速器安装牢固，转动时无杂音。 2.摩擦弹簧无损伤，作用良好，在规定摩擦电流下，相邻圈最小间隙不小于1.5mm，弹簧不得与夹板接触，夹板轴不松动，开口销完好。 3.摩擦带与内齿轮伸出部分保持清洁无油污，摩擦带无过大磨耗，作用良好，稳钉不松动并低于表面。 摩擦带作用不良时需分解或更换 （四） 自动开闭器 1.自动开闭器各部件及绝缘座安装牢固，完整无裂损，动作正常无卡阻。 2.接点罩完整无裂损，接点及接点环干净，拐肘轴开口销完整，连接销无脱落可能，拉簧弹力适当，作用良好。 3.动接点不松动，接点片不弯曲、不扭斜，辅助片作用良好；接点片磨耗不得超过厚度的1/2，接点接触良好，接触深度不少于4mm，速动爪落下前，动接点在静接点内有窜动时亦应保证接点接触深度不少于2mm。 4.速动爪与速动片的间隙：在解锁时不少于0.2mm，锁闭时为1—3mm。 5.速动片的轴向窜动，应保证速动爪滑轮与滑面的接触量不少于2mm，转辙机在转动中速动片不得提前转动。 6.速动爪的滚轮在传动中。应在速动片上滚动，落下后不得与启动片缺口底部相碰。 （五） 表示杆、动作杆、移位接触器。 1.表示杆平、正、直、无锈蚀。 2.主付销定期抽出检查良好，固定良好，顶杆动作正常。 3.锁闭齿轮园弧与动作齿条削尖齿园弧应吻合，无明显磨耗，接触面不小于50%。 4.移位接触器安装牢固无裂损，作用良好。 5.顶杆与触头间隙为1.5mm时，接点不应断开，用2.5mm垫片试验或用备用销带动道岔试验时，接点应断开，非经人工恢复不得接通电路。 挤切销按规定周期更换 四 转辙机内检修 （六）接插件及配线 1.配线整齐、无伤痕并固定良好，各部螺丝紧固、线头不松动、无混线可能，色标不移位。 2.接插件安装牢固，防松装置作用良好，线头无损伤。 3.引线孔堵塞严密。 （七）清扫及注油 机箱内清洁，无油污、无锈蚀、无杂物，箱底清扫干净，注油适当，不漏注油点。 摩擦带内齿轮伸出部分禁止注油 五 检查调整道岔密贴 调整道岔密贴 道岔密贴力量适当，定反位均衡。 调整表示杆 表示杆缺口间隙为1.5±0.5mm 螺丝紧固 动作杆、表示杆、尖端杆调整螺母紧固，防松措施良好。 六 变压器箱或电缆盒 箱（盒）内清洁。 整流装置安装牢固，表面无过热、无烧损现象。 配线整齐无伤痕，引线孔堵塞严密；各部螺丝紧固，标记清晰正确，配线图完好，图物相符。 七 试验测试 试验 扳动试验时电机无过大火花。 当第一连接杆处的尖轨与基本轨间有4mm及其以上的间隙时，道岔不能锁闭。 校对室内表示与室外道岔位置一致。 应认