钢化玻璃、半钢化玻璃、均质钢化的资料汇总.docVIP

摘 要 钢化部分（宏观角度） 1钢化玻璃的定义 2钢化设备及钢化原理 3钢化玻璃的种类及加工工艺 4玻璃的热应力 5钢化玻璃的理化性质 6钢化玻璃的优缺点 7钢化玻璃常见问题 8钢化玻璃的自爆现象及解决对策 9钢化玻璃的应用 0国标中对钢化玻璃的技术规定 半钢化部分 1什么是半钢化玻璃 2半钢化玻璃的特点（优缺点） 3半钢化玻璃的应用 4半钢化玻璃的国家标准 均质钢化部分 1何谓均质钢化 2为什么要进行均质钢化 3均质钢化的处理过程 4均质钢化玻璃弯曲强度的试验方法 5均质钢化的国家标准 1钢化玻璃的定义（国标） 钢化玻璃：经热处理工艺之后的玻璃。其特点是在玻璃表面形成压应力层，机械强度和耐热冲击强度得到提高，并具有特殊的碎片状态 耐温差变化200摄氏度。 ● 特殊的碎片状态： 玻璃品种 公称厚度/mm 最少碎片数/片 平面钢化玻璃 3 30 4~12 40 ≥15 30 曲面钢化玻璃 ≥4 30 平弯钢化机组（简称平弯炉） 除了可加工平钢化玻璃外，还可加工弯弧钢化玻璃。组成部分和连续炉相似。 平钢化玻璃只能钢化平板玻璃。结构上和连续式平钢化机组相似，只是加热段由一段或两端加热炉组成，玻璃在炉体内预热时像平弯钢化机组那样，在设定的有效范围内往复运动，因此生产效率比连续式平钢化机组低。 钢化原理 钢化原理包括物理钢化原理和化学钢化原理。 物理钢化 采用将玻璃加热，然后冷却的方法，以增加玻璃的机械强度和热稳定性的方法称为物理钢化法，也称为热钢化法或风钢化法。 化学钢化 用化学方法改变表面组分，以增加玻璃的机械强度和热稳定性的方法称为化学钢化法，又称为离子交换法。 物理钢化原理：物理钢化的原理就是形成永久应力的过程 玻璃在加热炉内按一定升温速度加热到低于软化温度，然后将此玻璃迅速送入冷却装置，用低温高速气流进行淬冷，玻璃外层首先收缩硬化，由于玻璃的导热系数小，这时内部仍处于高温状态，待到玻璃内部叶开始硬化时，已硬化的外层将阻止内层的收缩，从而使先硬化的外层产生压应力，后硬化的内层产生张应力。由于玻璃表面层存在压应力，当外力作用于该表面时，首先必须抵消这部分压应力，这就大大提高玻璃的机械强度，经过这样物理处理的玻璃制品就是钢化玻璃。 物理钢化法的生产工艺流程 物理钢化工艺制度的确定 ● 炉壁温度的确定 玻璃对不同波长热射线具有不同的吸收能力 热源温度、波长及玻璃的吸收 热源温度 (℃) 900 600 500 热源波长(μn) 2.5 3.5 3.7 波 长(μm) ＜2.7 2.7-4.5 ＞4.5 玻璃吸收状况 透射 部分吸收 吸收 平板玻璃的钢化温度一般都在630-750℃，因此，炉壁温度选择在750-850℃范围内是合适的，它的热辐射波长对玻璃是部分吸收，有利于玻璃内外层的均匀加热。 ● 钢化温度的确定 常用以下两种方法来确定玻璃的钢化温度。 1）应用经验公式确定： Tc=Tg+80 式中：Tc——钢化温度； Tg——玻璃的转变温度，以理论计算来确定。 2）以玻璃粘度为107.5Pa·s时的温度为钢化温度。 ● 炉子温度的确定 常用下式计算确定： log(Tv一Tc)=ct+log(Tv一Tr) 式中:Tv——炉子温度； Tr——室温； Tc——玻璃钢化温度； t——加热时间；c——与玻璃组成、厚度有关的常数 ●电炉的宽度 选择炉膛宽度应考虑玻璃能否均匀加热。其与玻璃和辐射元件之间的距离、玻璃和炉膛砖之间的距离密切相关。此外，为使玻璃均匀受热，炉子上下前后可采用分区调节。 ● 风冷时间 玻璃的过度冷却是使玻璃产生翘曲的原因之一。另外，为节约电能，应采用两段冷却法，即先急冷后缓冷，通常急冷15s后，玻璃表面温度已降到500℃以下，此时已不会再增加钢化强度，所以可以缓冷（如图所示） 影响热钢化的因素 ● 玻璃的淬火温度及玻璃厚度 冷却介质的对流传热速率 ● 玻璃组成 凡是能增加玻璃热膨胀系数的氧化物都能增加玻璃的钢化度。 1-水表玻璃 2-铅玻璃 3-窗玻璃 4-含碱玻璃 5-硼硅酸盐玻璃 6-低碱玻璃 7-锆玻璃 化学钢化：玻璃是非晶态固体物质，一般硅酸盐玻璃是由Si—O键形成的网络和进入网络中的碱金属、碱土金属等离子构成。此网络是由含氧离子的多面体（三面体或四面体）构成的，其中心被Si4+、Al3+或P5+离子所占据。其中碱金属离子较活泼，很易从玻璃内