应用“热静压”消除精密铸造涡轮叶片缩松缺陷的试验研究.pdfVIP

应用“热静压消除精密铸造涡轮叶片缩松缺陷 的试验研究 无锡山发精铸科技有限公司 陈建种唐浩军唐亚俊 浙江大学 包彦垫王新节 1 序言 铸造高温合金近二十多年来已广泛应用于生产各种精密铸造涡轮叶片，但由于涡轮叶片使用条 件苛刻，冶金质量要求又高，若在生产时铸造工艺及参数控制不严，以及此种合金固有特性的敏感， 因而在叶片内部就易产生“缩松”“缩孔”和“热裂”等缺陷，致使铸造叶片使用寿命缩短，这也 是精铸涡轮叶片的不足之处，为了减少和消除这些内部缺陷，冶金和铸造工作者正在努力进行研究， 近儿年来我们经过分析、探讨，并经生产实践应用与研究，认为热等静压的方法是目前改善提高精 铸涡轮叶片质量的有效方法之一，热等静压工艺是在高温、高压，并保持一定的时间条件下，使叶 片达到致密化，从而使涡轮叶片中存在的“缩松”“缩孔”“裂纹”等缺陷得到密合或消除。 2试验的目的和方法 目的：(1)提高叶片致密度，改善内在质量。 (2)消除叶片“缩松”缺陷，挽救因“缩松”而报废的叶片。 方法：试验是在QuintusQICH80／63型压机上进行。 工作介质为氩气，叶片放入高压容器内，用氧化铝小球作填料，并在保持一定的温度、压力、 时间后随炉冷却。 工作原理简图见图l。 图1热等静压工作原理示意图 3试验铸件的合金及缺陷位置 熔炼方 编 合金牌号 x光检查缺陷位置 热压前缺陷 法 号 d-a M38 真空 l# 缩松 (Ni基一1)合金 g悬 吖 _勇 ld 熔炼方 编 合金牌号 X光检查缺陷位置 热压前缺陷 法 号 I 6 上=．L h 可 V一500 真空 2# 蓑 ‘一C 缩松 (Ni基一2)合金 lc l …| 晷 国 Ic。 零 苴出 ． - 。。f1 kI矿