一种新的板坯精整模式在连铸精整产线上及应用.pdfVIP

《冶金自动化》2011年s2 一种新的板坯精整模式在连铸精整产线上的应用 陆 华 (宝山钢铁股份有限公司设备部，上海20]900) 摘要：分析宝山钢铁股份有限公司连铸精整产线的板坯精整模式存在的问题，通过在L2过程计算机中对现有 精整模式进行改进，形成一套新的板坯精整模式。L2过程计算机自动实现精整模式从“按出钢记号管理”到 “按厚板命令坯管理”的转换，生成符合厚板质量要求的精整模式。新的板坯精整模式为提高厚板连铸坯的质 量和热送比提供了帮助。 关键词：板坯；精整模式；精整等级代码；热送比 O 引言 要清理。 在连铸精整产线中，板坯精整模式的管理直 1．2存在的问题 接影响到板坯质量和热装热送效率。近年来，宝 一般而言，厚而宽的钢板对板坯质量要求较 山钢铁股份有限公司厚板产线的产品范围不断扩 高，即板坯表面质量和内部质量都要严格管理；而 大，产量逐步提高，用户要求和质量要求都在不断 薄而窄的钢板对板坯质量要求相对较低，即板坯 提高。在相关产线质量管理的不断深入过程中， 表面质量和内部质量要求都较为宽松。因此，合 发现厚板对于板坯质量要求具有多样化、精细化、 理的质量管理，即使是同一炉次的板坯，也应根据 规格变化跨度大、管理难度大等特点。在连铸精 成品板坯本身的质量要求和钢板规格，对板坯区 整生产过程中，必须严格控制和管理板坯精整模 别对待。宝钢的厚板产线，以2007年为例，出钢 式，这样才能保证板坯质量满足厚板产线要求。 记号150个，具有360余个牌号，轧制板厚度规格 本文简述了一种新的板坯精整模式，该模式能减 从6～8mm的薄规格到70—90mm的厚规格均 少厚板板坯质量管理的盲区，提高效率；在一定程 有，部分合同只有单张钢板，产量为几吨，这充分 度上还可以提高板坯热送比例，增加物流速度。 说明了厚板小批量的特点。而与厚板产线相连的 t级 目前，这种新的板坯精整模式已经在宝钢厚板连 宝钢厚板连铸精整产线对应的转炉却是300 铸精整产线上得到应用。 的大转炉，其单炉板坯生产能力大，这和厚板产线 1原有的板坯精整模式 小规格、多批量的要求存在着矛盾。针对这两个 1．1精整模式的管理方式 相关产线，我们从以下两个方面进行了调查分析。 宝钢现有的连铸精整产线所采用的板坯精整 (1)厚板连铸板坯的组坯方式 模式基本相同，即“按炉管理”。该模式通过工艺 在厚板连铸精整产线，生产供应厚板产线的 卡的形式，按出钢记号进行管理。如果工艺卡中 连铸板坯时，L2过程计算机以炉次制造命令中给 规定某一出钢记号为热送／下线清理，则实际生产 定的板坯数进行计算，并且按厚板命令坯进行组 中不管以何种断面出钢浇铸，全部板坯按照工艺 坯，以一定规则优化后，生成一次切割的板坯信 息。板坯送到厚板产线后，将对其按厚板命令合 卡的规定做热送／下线清理。以JT5Q55P1为例， 炼钢工艺卡中规定此出钢记号为下线清理钢种， 同进行分割后再轧制。如图l所示，在连铸精整 那么在连铸精整产线，此炉次所有板坯全部下线 产线，板坯是若干厚板命令坯的组合。 等待清理。而在实际生产过程中发现，邢Q55P1 (2)两个相关产线的