新型干法水泥生产线篦冷机余风电改袋除尘系统及应用.pdfVIP

1 全国袋式除尘技术研讨会论文集 2011年10月 2009一一201 第十五期 (中国环保产业协会袋式除尘委员会主办) 印 发 新型干法水泥生产线篦冷机余风电改袋除尘系统的应用 王键穆璐莹吴刚 吴善淦徐祖文 (合肥水泥研究设计院) 摘要 随着环保标准的提高，将电除尘器改为袋式除令器的水泥厂逐渐增多。本文根据篦冷机余风特性，以 中联水泥集团南阳分公司3200t／d新型十法生产线篦冷机余风“电改袋”系统的改造为例，论述了具体的改造方案 和技术参数。 关键词 电除尘器袋式除尘器 电改袋水泥工业除尘 1序言 随着新型干法水泥生产线生产规模的不断扩大，如何有效控制烟尘和粉尘的排放，已成为环境 的除尘装置其相对于水泥窑通风机的年同步运转率不得小于99％。显然水泥厂的很多扬尘点采用电 除尘器已不能满足新的排放要求，国内一些水泥厂已经开始将电除尘器改为袋式除尘器。本文根据 篦冷机余风特性，以中联水泥集团南阳分公司(以下简称南阳水泥厂)3200t／d新型干法生产线篦 冷机余风“电改袋”系统的改造为例，对具体的改造方案和技术参数等进行论述。 2必要性 2．1电除尘器的特点 电除尘器的优势在于其运行费用和运行阻力较低，但篦冷机余风除尘要达到50mg／Nm3的排放要 求，除尘效率须达到99．9％以E，这是相当困难的；研究表明，当电除尘效率超过99．5％以上，电晕 功率会急剧增加，如果电除尘器效率在99．8％以下，其能耗低于袋除尘器：而效率超过99．8％时，必 须增加电场数晕并对烟气进行深度调质处理，从而导致电除尘器的能耗及初投资成倍增加，这样会 使电除尘器相对袋除尘器的传统优势完全散失。 南阳水泥厂篦冷机余风配有低温余热发电，随余热锅炉发电量的变化，烟气量、烟气特性、粉 尘和比电阻变化较大，导致电除尘器除尘效率降低，不能满足国家规定的排放要求，因此必须对该 厂现有的电除尘系统进行改造。 2．2袋除尘器的特点 袋式除尘器具有高而稳定的除尘效率，除尘效率能达到99．9％以上，并不受粉尘比电阻变化的 影响。 2．3南阳水泥厂篦冷机余风特点和除尘系统改造方案 篦冷机余风和粉尘具有如下特点：正常废气温度在250C左右，最高可达400。C；粉尘比电阻高、 粉尘颗粒较粗、磨蚀性大等；改造中必须对余风进行冷却，才能进入袋除尘器。冷却方式有以下几 种：一、增湿塔或煳道商接喷水冷却；这种冷却方式在窑尾系统使用普遍，冷却效果明显，但会增 加废气中的湿含量；二、空气冷却，有自然风冷却器和强制吹风冷却器之分，工艺简单投资少，窑 头系统多采用此方式；三、掺冷风冷却：效果明显但会导致废气量增加。 篦冷机余风除尘系统改造有两种技术方案：一是新建袋除尘器，待除尘器安装完成后将管道引 入袋除尘器即可：这样可以缩短停窑时间，但需要育足够的场地且投资较大：二是利用原来的电除 尘器壳体、基础和排灰系统等将电除尘器改造为袋式除尘器，可节省投资，节约资源，但会受原电 除尘器结构的制约：南阳水泥J‘‘篦冷机余风除尘系统改造采用的是第二种方案，利用窑系统大修时 间将原有电除尘器改造成袋式除尘器。 全国袋式除尘技术研讨会论文集(2009—2011) 南阳水泥厂改造中采用多管冷却器+配置冷风阀冷却；由于篦冷机废气水份少，粉尘颗粒粗而粘 性不高，不易在冷却管壁上结垢，选用商径小的冷却管，这有利于缩小整个冷却器的体积；为了防 止工艺线操作不正常时，排出气体的温度过高造成袋式除尘器滤袋烧毁，在篦冷机出口还设置了喷 雾装置。 3南阳水泥厂篦冷机余风的冷却和技术参数 3．1窑头工艺简介 南阳水泥厂熟料篦冷机排出的高温气体，除一部分作为二次风入窑：剩余气体分二路，一路走 多管冷却器进行降温，然后通过袋除尘器除尘后经煳囱排入大气：一路进入余热锅炉发电后再送进 入袋除尘器；正常情况下余风进入余热锅炉发电，当锅炉异常或检修时将阀门切换到多管冷却器入 口：篦冷机出口余风温度一般在250℃左右，不论是余热锅炉还是多管冷却器，都要求将气体温度 降到袋除尘器的滤袋允许使用的温度以下。 3．2篦冷机余风参数 烟气水分含量随篦冷机喷水量而变化；篦冷机余热锅炉的蒸发量为13．2t／h，可将烟气温度降低100 ℃左右。 4除尘器和冷却器的设计 改造成