高速线材生产线打包机及应用.pdfVIP

2008年全国小型型钢生产技术交流会论文集 { 高速线材生产线打包机的应用 杜金喜 (唐铜集团承德钢铁公司自动化分公司，河北承德 067002) 摘 要：针对打包机在高速线材生产线应用过程中。故障率较高，处理故障时间长，不利于快节奏的生 产。严重制约生产的顺行．本文通过对打包机的原理和功能进行介绍，总结几类典型的故障，详细介 绍处理步骤和方法。为维护提供参考，保障打包机稳定运行，降低故障时间，提高作业率． 关键词：压板．引导系统．脉冲编码器 中图分类号：TP273 The ofthecom inLine—barProductLine Applicationpactor Abstract：TInordertoovercometheIowmechanical inLine-barProduct the efncjency Line，thispaperputssatisfy thcmechanical the quickproductionreality．Thisproject，throughpracticc，increasesgreatly cfficiency．shonens and lhe circulatingperiodpromotesproduction． Words：Inlc Key encoder； JligentAnaIysis：Prcssplate；Guidcsystem：PuIsc 1．引言 随着线材轧制系统工艺水平的逐步成熟，自动化控制技术的不断完善，整个线材轧制生产线的轧 制节奏越来越快。作为整条轧线成品区域的一个关键部位，打包机成为影响生产节奏的一个瓶颈问题。 打包机作为引进的进口设备，往往因为打包机的效率低，使前边整条线的其他设备处于热备用状态， 这对于生产率、作业率。成材率，以及能耗浪费等，都有非常大的影响。快速排除打包机的故障，加 强设备的维护和保养。提高其使用效率，熟悉其设备原理和性能成为迫切需要解决的课题。 2．系统结构和功能 高速线材打包机(又名盘条捆轧)，型号为PCH一4KNB，是一台水平式捆轧机，具有4个捆轧装置，用 于盘条卷的自动压紧、捆轧或轧紧，利用钩式运输机将线卷在水平何置移入或移出捆轧机。该设务由 PLCS7—300实现连锁和自动控制，使用E900操作画板实现设备的手动／自动选择。它包含的主要设备 有8个部分包括：2个压板，4个捆轧装置。4个进料装置，捆轧用钢丝的引导系统，升降台，磨损板． 液压设备和气动设备。 2．1主要设备的功能介绍 作为液压、气动和电气自动化控制结合的高精度的自动化控制设备，各个部件和主要设备的协调 运转，是整台设备稳定运行的前提，不同部件的机械结构和控韦0驱动方式是实现各个主要设备功能的 保障，了解设备的功能是有效使用和维护设备的基础。 (1)压板，可在轮子上运动，受导轨装置引导。水平运动由液压缸驱动，每个压板有两个液压缸，压 板的轮子由横条的外边缘引导，压紧缸安装在导轨支架上，和磨损板相关联。 (2)捆轧装置，曼位于压板之中与底板呈45。角度．捆轧杌装置捆轧用钢丝的弯曲、切断、和紧固 的装置。 (3)进料装置，位于压板中．每个装置从一固定式托架提供捆轧钢丝，通过捆轧装置，通过环绕要 捆轧的对象．之后有返回捆轧装置。 (4)引导系统，位于压板之中，安装在悬挂心轴的推架上，借助于一台液压马达实现和压板之间 的水平运动．用丁．捆轧用钢丝。 (5)升降台，运动由两个液压缸驱动，每条横条有一塑料条。用以保护线卷在与升降台接触时不受 伤害，在压紧过程中将线卷从钩式运输机上升起。 (6)磨损板，安装住线卷和压板接触之处，起到保护设备作用。 (7)液压设备．用于压紧缸和升降台液压阀纽，压紧缸由比例阀驱动。钢丝引导系统的掖压马达和