先进制造,知识点.docVIP

第一章 1、制造技术是制造业为国民经济建设和人民生活生产各类物资所使用的一切生产技术的总称，是将原材料和其他生产要素经济合理地转换为可直接使用的具有高附加值的成品、办成品和技术服务的技术群。 2、制造技术发展经历的5个发展时期：工厂式生产时期(18世纪70年代)、工业化规模生产时期（19世纪中叶）、刚性自动化发展时期（20世纪初期）、柔性自动化发展时期（20世纪中期）、综合自动化发展时期（20世纪80年代后）。。 3、先进制造技术是制造业不断吸收机械、电子、信息，材料、能源、和现代管理技术等方面的成果，将其综合利用于产品设计、加工、检验、管理、销售、使用、服务、乃至回收的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，提高对动态多变市场的应变能力和竞争力的制造技术的总称。 4、先进制造技术的内涵与特征： 内涵、是制造业不断吸收机械、电子/信息，材料、能源、和现代管理技术等方面的成果，将其综合利用于产品设计、加工、检验、管理、销售、使用、服务、乃至回收的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，提高对动态多变市场的应变能力和竞争力的制造技术的总称。 5、特征：01 先进制造技术是一项综合型技术。02 ，，，，是一项动态发展技术。03 ，，，，是面向工业应用的技术。04 ，，面向全球竞争的技术。05，，面向21世纪的技术。 6、先进制造技术的体系结构：主体技术群（设计技术群“产品工艺设计、快速原型制造技术、并行工程”、制造工艺技术群“材料生产工艺、加工工艺、连接和装配、测试和检验、环保技术、维修技术、其他技术”），支撑技术群（信息技术、标准和框架、机床和工具技术、传感器和控制技术），制造技术基础设施（质量管理，用户/供应商交互作用，工作人员培训和教育，全国监督和基准评测，技术获取和利用） 7、谈谈你对发展我国先进制造技术的认识。（论述题） ，先进设计技术 现代设计技术的核心因素：质量、时间、成本。 逆向工程的内涵：以设计方法为指导，以现代设计理论、方法、技术为基础，运用各种专业人员的工程设计经验知识和创新思维，对已有产品进行解剖、深化、和再创造，使之成为新产品的开发模式即为逆向工程。也成为反求工程。 逆向工程的基本方法：实物、软件、影像反求法。 逆向工程设计的基本步骤：逆向工程设计的基本步骤：反求对象信息，分析阶段（样本信息分析，确定技术指标、明确几何元素之间的拓扑关系），再设计阶段（通过检测，获取样本零件数据、修正测量数据、重构反求对象的几何模型、模型的再分析和再设计），制造阶段（制造工艺规划，加工零件、进行精度检验、性能测试），新产品。 逆向工程中的测量技术：快速、准确的获取实体的三维几何数据，即对实物的三维几何型面进行三维离散数字化处理，是实施逆向工程的重要步骤之一。 测量方法分为：破坏性测量和非破坏型测量、接触式测量（三坐标测量机测量、自动断层扫描法）和非接触式测量 (激光线结构扫描法、投影光栅法、计算机断层扫描法、立体视差法)。 优化设计数学模型的三个基本要素：设计变量、约束条件、目标函数。 价值工程：在价值工程中，产品价值V与产品功能F和产品成本C之间的关系可表示为V=F/C。产品价值V不是指产品的价格，是指产品好的程度。功能F是分析对象满足某种需求的一种属性。对产品而言，功能就是产品的用途、产品所担负的职能或所起的作用。价值分析在本质上不是以产品为对象，而是以功能为中心，价值分析方法使功能成为可以度量的东西。产品成本C是指实现功能支付的全部费用。 价值工程的对象选择基本方法：综合加权评分法、ABC分类法、价值系数分析法等。 .价值工程的功能分析：1.主要任务：分析所选择对象的功能并将其量化，分析选择对象的功能与成本之间的关系；确定对象价值的高低即改善期望值的大小。2.功能分析过程包括功能定义、功能整理、功能评价。 可靠性设计：可靠性是指产品在规定的条件和规定的时间内，完成规定功能的能力。 可靠性设计的主要内容：故障机理和故障模型研究、可靠性试验技术研究、可靠性水平研究。 常用指标：产品的工作能力、可靠度、失效率、平均寿命。 可靠性预测：是一种根据所得的有效率数据计算器件或系统可能达到的可靠性指标或对于实际应用的产品计算出它在特定条件下完成规定功能的概率的预报方法。 目的：协调设计参数及指标，提高产品的可靠性、 进行方案比较，选择最佳方案、发现薄弱环节，提出改进措施 方法：数学模型法、布尔真值表法。 .逆向工程的关键技术是测量技术和CAD建模技术。 价值工程的含义以及价值工程应用的工作程序？ 指以产品或作业的功能分析为核心，以提高和产品或作业的价值为目的。力求以最低寿命周期成本实现产品或作业使用所要求的必要能力的一项有组织的长造型活动。 工作程序：功能定义、功能整理、功能评价、制定改进方案