PCL在涂料方面的应用.docVIP

聚己内酯多元醇在涂料方面的应用 产品的优点： 大体上，使用聚己内酯多元醇制备得涂料有以下特性： 1.低 VOC 2.高产品性能 3.批次得重现性好 4.良好的色泽 5.突出的低温弹性 6.很好的水解稳定性 7.在烃类和抗水方面有很好的平衡能力 8.让人满意的流变特性。 聚己内酯多元醇能够被用作丙烯酸，聚酯环氧和乙烯基涂料的反应型稀释剂和改型剂。在配方中可以选择多元醇或是多元醇的混合物以达到所期望的特性。二元醇用在涂料上能表现出更好的弹性，但是降低了硬度。三元醇提高了硬度，却降低了弹性，当其分子量增加时，涂料的耐冲击性就得以改善。从图1中可以看出多元醇的分子量、耐冲击性、硬度之间的相互影响。平均摩尔分子量（Mn）为300和450的聚己内酯三元醇分别相当于摩尔质量为100和180的二元醇。Mn 400的聚己内酯二元醇比200的更好。 表1 到 7 提供了用聚己内酯多元醇制备丙烯酸、聚酯、环氧和乙烯基涂料的例子以及其特性。从表 1 和 2 中可以看出：聚己内酯多元醇作为反应型稀释剂时，可以用在烘烤型的三聚氰胺和常温固化的异氰酸酯交联剂涂料中。当聚己内酯作为改性剂时，在涂料中固体的增加，VOC相应地减少。VOC的减少并没有牺牲薄膜性能。 低VOC含量的丙烯酸涂料 表1 聚己内酯多元醇改性的丙烯酸，三聚氰胺交联剂涂料 成分 Wt 百分比 A B 研磨 丙烯酸树脂 颜料分散剂 二氧化钛 MAK 研磨至Hegman硬度 13.33 0.65 32.36 10.10 14.66 0.71 35.60 5.91 兑稀 丙烯酸树脂 聚己内酯CAPA2054 聚己内酯CAPA3031 三聚氰胺甲醛树脂 MAK 二甲苯 芳烃溶剂 100 湿润/分散剂 对甲苯磺酸 18.65 — — 14.78 — 8.24 0.94 0.18 0.77 — 9.00 2.72 20.94 2.18 6.51 0.72 0.20 0.85 合计 100.00 100.00 涂料特性 固体份 Wt% Vol% 73.5 68.8 80.8 73.3 颜基比 粘度,#4 Ford 杯,sec 三聚氰胺/OH比 VOC(计算值),lb/gal(g/l) 0.80 24 1.36 2.9(347) 0.80 27 1.36 2.24(268) 涂膜性能在1.0mil(25微米) 光泽 60° 20° DOI 95 84 80 94 83 80 划格法测试附着力,% 铅笔硬度 正面冲击强度,in-lb 背面冲击强度,in-lb 100 H 75 0 100 H 85 35 聚酯涂料 表2 聚己内酯多元醇改性的聚酯，异氰酸脂交联剂涂料 成分 Wt 百分比 A B 组分 A 聚酯多元醇(65%) 聚己内酯CAPA2054 聚己内酯CAPA3031 混合溶剂(4/4/2–PME/MEK/芳烃溶剂100) CAB(醋酸丁脂纤维素)10% 二氧化钛 DBTL(二月桂酸二丁基锡)1% 36.78 — — 8.26 1.10 23.50 0.23 15.21 1.98 7.91 14.44 1.10 23.50 0.23 组分 B HDI缩二脲 30.12 35.63 合计 100.00 100.00 涂料特性 固体份，Wt% 颜基比 NCO/OH比 VOC(计算值),lb/gal(g/l) 59.00 0.50 1.05 4.40(527) 69.00 0.50 1.05 3.34(400) 涂膜性能1.0mil(25微米) 光泽 60° 20° 95 85 90 77 划格法测试附着力,% 铅笔硬度 正面冲击强度,in-lb 背面冲击强度,in-lb 100 H 160 130 100 H 150 135 聚氨酯涂料 表3中给出湿气固化聚氨酯的配方。多元醇可以混合起来使用，以获得所需的特性平衡，例如：邵氏硬度。 表3 聚己内酯多元醇湿固化聚氨酯 成分 质量百分比 A B C 聚己内酯CAPA2054 聚己内酯CAPA2085 聚己内酯CAPA2200 聚己内酯CAPA3050 TDI H12 MDI 合计 — 31.1 — 32.3 36.6 — 100.00 — — 13.6 47.8 38.6 — 100.00 21.1 — — 26.3 — 52.6 100.00 涂料性能（溶液） 固体份，Wt% 游离NCO，% 按固体的质量百分比 NCO/OH比 50 6.6 1.6