设计带式运输机传动装置-带式运输机传动装置设计计算说明书.docVIP

带式运输机传动装置设计计算说明书 题 目 设计带式运输机传动装置 指导教师 院 院 班 级 学 号 姓 名 完成时间 2015.4 目录 目录 2 一、 设计任务书 4 二、 传动系统方案的总体设计 4 2.1带式输送机传动系统方案 4 2.2 电动机的选择 4 2.2.1选择电动机类型 4 4 2.2.3确定电动机转速 5 2.3、计算总传动比及分配各级的传动比 6 2.4、计算传动装置的运动及动力参数 6 三、高速级齿轮设计 7 3.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 7 3.2按齿面接触强度设计 7 3.2.1计算小齿轮分度圆直径 7 3.2.2调整小齿轮分度圆直径 9 3.3按齿根弯曲疲劳强度设计 9 3.3.1试算齿轮模数 9 3.3.2调整齿轮模数 11 3.4几何尺寸计算 11 3.5圆整中心距后的强度校核 12 3.5.1齿面接触疲劳强度校核 12 3.5.2齿根弯曲疲劳强度校核 12 3.6主要设计结论 13 四、低速级齿轮设计 14 4.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 14 4.2按齿面接触强度设计 14 4.2.1计算小齿轮分度圆直径 14 4.2.2调整小齿轮分度圆直径 15 4.3按齿根弯曲疲劳强度设计 16 4.3.1试算齿轮模数 16 3.3.2调整齿轮模数 17 3.4几何尺寸计算 17 4.5圆整中心距后的强度校核 18 4.5.1齿面接触疲劳强度校核 18 4.5.2齿根弯曲疲劳强度校核 18 4.6主要设计结论 19 设计内容 计算及说明 结果 设计任务书 传动系统方案的总体设计 2.1带式输送机传动系统方案 2.2 电动机的选择 2.2.1选择电动机类型 设计题目 设计带式运输机传动装置 运输带工作拉力F=___2300______N 运输带工作速度V=_____1.6____m/s 卷筒直径 D=_____450______mm 每日工作时间 T=24h 传动工作年限 a=5 年 工作条件:1.转动不逆转，载荷平稳，起动载荷为名义载荷的1.25 倍，运输带速度允许误差±5% 本设计采用二级展开式圆柱齿轮作为传动系统,如下图所示 高速级小齿轮 2.高速级大齿轮 3.低速级大齿轮 4.皮带轮输入轴 按设计任务书要求，选用Y型三相异步电动机，该型号电机可以直接接入三相交流电网，寿命长，运转平稳，使用维修方便，而且体积小，重量轻，价格便宜。 工作装置所需功率Pw由[1]，式（2-2）计算 式中F=2300N,=1.6m/s，胶带滚筒及其轴承的效率取=0.94 代入上式得： 电动机的输出功率为P0由[1]，式（2-1）计算 采用二级展开式圆柱齿轮作为传动系统 选用Y型三相异步电动机 设计内容 计算及说明 结果 2.2.3确定电动机转速 式中，η为电动机轴至卷筒轴的传动装置总效率。 由[1]，式（2-4） η总=η3轴承×η2齿轮×η2联轴器 由[1]，表2-4 取η轴承=0.995，η齿轮=0.98，η联轴器=0.98则 η=η3轴承×η2齿轮×η2联轴器 =0.9953×0.982×0.982 =0.90 由于起动载荷为名义载荷的1.25 倍 因载荷稳定，电动机额定功率Pm只需略大于P0即可，由[1]，表8-184选取,Pm为5.5KW。 计算滚筒工作转速： n筒=60×1000V/πD=60×1000×1.6/π×450 =67.90r/min 由[1]，表2-1 两级圆柱齿轮传动比范围I’=9~25，则总传动比为i’=9~25，那么电动机的转速可选范围为： n’=i’·n筒=(9~25)×67.90=611.1~1697.5r/min 方案比较 方案号 型号 额定功率 KW 同步转速 r/min 满载转速 r/min 1 Y132S1-2 5.5KW 3000 2900 2 Y132S-4 5.5KW 1500 1440 3 Y132M2-6 5.5KW 1000 960 4 Y160M2-8 5.5KW 750 720 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、和带传动