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一 填空 1 砂石按细度模数可分：粗砂 中砂 细砂和特细砂。 2 在配置混凝土中优先选用中砂。 3 砂的坚固性指标对于有腐蚀介质作用或经常处于水位变化的地下结构混凝土，5次循环后的质量损失应为≤8％ 4 对于有抗冻，抗渗要求的混凝土用砂其云母含量不应大于1.0％ 5 对于钢筋混凝土用砂。其氯离子含量不得大于0.06％， 6 砂在堆料上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一个样品。 7 砂的细度模数以两次试验结果的算术平均值为测定值。如两次试验所得的细度模数之差大于0.20时，应从新取样试验。 8 含泥量试验以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值，两次试验结果相差0.5％时，应从新取样试验。 9 泥块含量试验样品烘干用1.25mm筛筛分，取筛上砂400g作为备用。 10 人工砂压碎值指标砂压将装好试样的受压钢模置于压力机的支承板上，对准压板中心后，开动机器，以每500N/S的速度加荷，加至25KN时持荷5s，而后以同样速度卸荷。 11 凡岩石颗粒的长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒。 12 对于有抗冻，抗渗或其他要求的强度小于C30的混凝土，其所用碎石或卵石中含泥量不得大于1.0％。 13 碎石中的硫化物及硫酸盐含量应≤10.％。 14 石子在堆料上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共16份，组成一个样品。 15 石子压碎指标测定试验中，试验机上应加荷到200KN，稳定5S。 16 岩石的抗压强度试验，将试件浸泡在水中48H，水面应至少高出试件顶面200mm。 17 岩石容量筒溶积的校正，应用20±5°C的饮用水来校正。 18 石子紧密密度试验中，容量筒中的石子分三层装入容量筒，装完一层后，在筒底垫放一根直径为25mm的钢筋，将试样颠实。 19 石子堆积密度试验中，用平头铁锹铲起试样，使石子自由落入容量筒内，此时，重铁锹的齐口至容量筒上口的距离应保持为50mm左右。 20 凡岩石颗粒的厚度小于该颗粒所属粒级的平均粒径0.4倍者为片状颗粒。 二 单选 1 在配置泵送混凝土，宜选用 中砂。B A粗砂 B中砂 C细砂 D特细砂 2对于有抗冻，抗渗或其他要求的强度小于C25的混凝土用砂，其泥块含量不应大于1.0％。 A1.0 B2.0 C3.0 D4.0 3 对人工砂的总压碎指标应小于30％。 A10 B20 C30 D50 4 砂中的物质含量(按质量计算％)应≤1.0％。 A1.0 B3.0 C5.0 D7.0 5砂的筛分析试验中，将套筛装入摇筛机内后，筛分时间10min A5min B10min C20min D30min 6砂的表观密度试验标准方法秤取烘干的试样300g。 A100g B300g C500g D1000g 7砂的含泥量试验，样品烘干后用1.25mm的筛筛分，取筛上的砂试验。 A2.50mm B1.25mm C630um D3154um 8 砂中的石粉含量试验中，当MB值＜1.4时，则判定是以石粉为主。 A1.0 B1.2 C1.4 D1.6 9检验判断为由潜在危险时，应控制混凝土中碱含量不超过3kg/M3 Ａ１　　Ｂ２　　Ｃ３　　Ｄ５ 10 配置混凝土强度等级为C30的混凝土,石子针状,片状颗粒含量应　 三 简答 1简述石子筛分析试验步骤? 01试验目的??通过筛分试验测定碎石或卵石的颗粒级配，以便于选择优质粗集料，达到节约水泥和改善混凝土性能的目的；掌握GB/T14685—2001《建筑用碎石、卵石》的测试方法，正确使用所用仪器与设备，并熟悉其性能。试验步骤（1）称取按表规定质量的试样一份，精确到1g。将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛上。???（2）将套筛放在摇筛机上，摇10min；取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个进行手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量的0.1%为止。通过的颗粒并入下一个筛，并和下一号筛中的试样一起过筛，直至各号筛全部筛完。当筛余颗粒的粒径大于19.0mm，在筛分过程中允许用手指拨动颗粒。???（3）称出各号筛的筛余量，精确至1g。筛分后，如所有筛余量与筛底的试样之和与原试样总量相差超过1﹪，则须重新试验。???? 5．试验结果计算与评定（1）计算分计筛余百分率（各筛上的筛余量占试样总量的百分率），精确至0.1﹪。????（2）计算各号筛上的累计筛余百分率（该号筛的分计筛余百分率与该号筛以上各分计筛余百分率之和），精确至0.1﹪。????（3）根据各号筛的累计筛余百分率，评定该试样的颗粒级配。粗集料各号筛上的累计筛余百分率应满足国家规范规定的粗集料颗粒级配的范围要求。