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工厂6S与可视化管理 事故调查的取证 事故现场处理 事故有关物证的收集 事故事实材料收集 事故人证材料收集记录 事故现场摄影及事故现场图绘制 事故原因分析时通常明确的内容 事故发生之前存在什么样的不正常？ 不正常的状态是在哪儿发生的？ 在什么时候首先注意到不正常的状态？ 不正常状态是如何发生的？ 事故为什么会发生？ 事件发生的可能顺序以及可能的原因（直接原因、间接原因）？ 分析可选择的事件发生顺序？ 事故原因分析的基本步骤 整理和阅读调查材料 分析伤害方式。按以下七项内容进行分析： 受伤部位 受伤性质 起因物 致害物 伤害方式 不安全状态 不安全行为 确定事故的直接原因。主要考虑两个方面： 能量源 危险物质 确定事故的间接原因。主要考虑两个方面： 人的不安全行为 和物的不安全状态 物的不安全状态（机械、物质、环境） 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷（无防护、防护不当） 设备、设施、工具、附件有缺陷（设计不当、结构不合安全要求；强度不够；设备在非正常状态下运行；维修、调整不良） 个人防护用品用具等缺少或有缺陷 生产（施工）场地环境不良 人的不安全行为 操作错误，忽视安全、忽视警告 造成安全装置失效 使用不安全设备 手代替工具操作 物体存放不当 冒险进入危险场所 攀、坐不安全位置 在起吊物下作业、停留 机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作 有分散注意力行为 在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用。 不安全装束 对易燃、易爆等危险物品处理错误 事故间接原因分析 技术和设计上有缺陷 教育培训不够、未经培训，缺乏或不懂安全操作技术知识 劳动组织不合理 对现场工作缺乏检查或指导错误 没有安全操作规程或不健全 没有或不认真实施事故防范措施；对事故隐患整改不力 其他 事故致因理论 事故频发倾向论 事故频发倾向：个别人容易发生事故的、稳定的、个人的内在倾向 事故频发倾向者是工业事故发生的主要原因 事故遭遇倾向：某些人员在某些生产作业条件下容易发生事故的倾向。 事故的发生不仅与个人因素有关，与工人的年龄有关，与工人的工作经验、熟练程度有关 事故遭遇倾向是事故频发倾向理论的修正 要点 从远方也能辨认出； 任何人使用也一样方便；在想要管理的地方做标示； 任何人都容易遵守，容易更改； 易知正常与否，且谁都能指出； 有助于把作业场所变得明亮、整洁； 有助于维持安全、愉快的环境。 目视化管理的顺序与要点 尽量用直线 容易识别 容易移动 减少有凌角的部分 角落避免直角 各线用颜色区分 选定合适的颜色如休息室：宁静的颜色 通道尽可能划直线 地面平整 排管颜色优先 标示排管方向 用柱子划分区域 标示横向区域（A，B，C…） 3．纵向标示地址（01，02，03…） 4．挂牌要明显 清扫是从上 到下做 2. 禁止吹与拍 打（Air,水） 3. 使用真空吸 尘机或抹布擦试 4. 全员（无例 外）参与 要点 ◆清扫，给油检验标示 ◆项目◆作用 ◆周期◆油种 ◆检验界限标示 ◇油位◇计量器类◇油度界限 ◆标示检查顺序 ◆阀门开闭标示 ◆排管内流体流向 ◆定位 标示场所 标示地址 ◆定品 标示搁板品种 标示物品品种 ◆定量 标示最大量 标示订货点 标示最小量 ◆工厂厂牌 ◆生产线标牌 ◆工程示牌 ◆机械挂牌 ◆预备品保管台标牌 ◆搬运工具标牌 ◆室挂牌 ◆区域线 ◆通行线 ◆门开闭线 ◆存放场线 ◆再加工物品，不良品 ◆作业台 ◆出入口线 （空间） ◆作业区域颜色 ◆通道颜色 ◆仓库颜色 ◆排管颜色 ◆设备颜色 ◆工厂 ◆办公室 ◆产品仓库 ◆空间清扫 ◆天顶 ◆墙体 ◆地面 标示设备管理详细项目 库存3定标示 帖挂牌 划线 地面、排管按用途涂颜色 划区 清扫 项目 顺序－6 顺序－5 顺序－4 顺序－3 顺序－2 顺序－1 顺序－0 区分 黄 色 液化石油管道 蓝 色 氧气管道 黑　色 烟道 黑　色 锅炉排污管 乳白色 蒸汽管道 绿　色 锅炉给水管 黑　色 生活污水管 深灰色 碱液管 深灰色 盐酸管 乳白色 工业用、宿舍用高温水管 深绿色 冷冻水管 绿 色 纯水管 绿 色 冷却水管 红 色 消防水管 绿 色 生产，生活自来水管 标准色样 颜色名称 项 目 1）动力管道（参考） 色彩管理 1）室外通道线 400mm 150mm 室外通道边缘 室外通道边缘 划线标准 2）室内通行线 120mm 50mm 室内墙面 室内墙面 合格品区 待检查品区 不合格品区 3）半成品区标示 第五讲：安全管理 什么是安全 灾害因素和预防 安全管理组织 安全教育方法 安全装置与防护 危险预知训练 什么是安全 什么是安全? 安全是指脱离所有的灾害、疾病和危险的状态 安全管理（SAFETY MANAGEMENT）是指为了提高生产效率和减