大港油田地面系统优化简化技术研究与应用.pdfVIP

大港油田地面系统优化简化技术研究与应用 项 勇 赵昕铭 严国民 邹晓燕 大港油田公司采油工艺研究院，天津 300280 摘要：本文简要介绍了大港油田在进入“双高”开发期后地面系统面临的主要问题，针对地 面系统存在的工艺不适应、设施老化腐蚀严重、运行能耗高、系统维护成本高等问题，通过开展 地面系统优化简化配套技术的研究与现场应用，形成了具有大港特色的系统优化简化配套技术系 列。本文重点介绍了新型单井远传在线计量、注水井井口远传在线计量、注水井恒流配水、油井 井口计量校核等关键技术和与之配套应用的数据无线远传、油水井井口配套工艺、抽油机控制一 体化等技术。同时，简要分析了应用系统优化简化技术后取得的效果。通过地面系统优化简化技 术的研究与应用，为提高“双高”油田的开发效益和可持续发展探索了一条新路。 主题词： 地面系统 优化简化 计量 工艺 配套 1 概述 大港油田是典型的断块油田，油田区块零散、地质构造复杂，各区块、各油层原油物性差异 较大，随着油田进入高含水开发期，油井的产液性质发生了较大改变，而油田依然沿用开发初期 （低含水期）的双管掺水、单管加热的集油工艺和生产方式已不能很好适应油田高含水开发期生产 的需要，高成本、高能耗、腐蚀老化严重、安全环保隐患大的地面系统给油田的生产经营、安全环保 和可持续发展带来严峻挑战。同时，也不利于老油田的二次开发和生产管理的需要。地面系统面临的 问题主要体现在以下几个方面： 一是地面系统复杂庞大，系统能耗高。大港油田集油和注水系统一直采用三级布站工艺，布 站级数多，单井工艺流程长，并且油井采用双管掺水集输流程，地面系统复杂庞大，目前大港油 田地面系统管网总长度约4993km，布站级数多、工艺流程长，重复调运与处理，造成了系统效率 4 3 低、能耗高、运行成本高。尤其是采油三厂双管掺热水集油工艺，掺水系统年掺水量达493×10m ， 4 3 4 年耗气约404×10m ，年耗油9840t，年耗电920×10 kw ·h，掺水系统运行成本在3000 万元/年 以上。同时，传统的三级布站模式建设投资高，建设周期长。 二是设施腐蚀老化严重，系统安全、环保隐患大。大港油田地处大港区湿地保护缓冲区内，油 田范围内河流、沟渠纵横，池塘、村庄、盐池、虾池密布，地面系统主要设备及管网经过多年的运 行已进入更新维护高峰期，系统腐蚀老化危及生产安全，管道平均漏失率高达0.2 次/月·km，急需 作者：项勇，男，1968 年6 月，1990 年7 月毕业于石油大学，现任大港油田公司采油工艺研究院油气水室主 任，高级工程师，主要从事油田地面工程规划方案及工艺技术工作，E-mail：xiangyong@， Tel:022 1 要更新改造的油气生产管道659km （占总数13.2%），计量站、转油站113 座（占总数32.3%）。这 样高腐蚀老化程度下的地面系统，不仅系统运行、维护费用高，而且存在较多的安全环保隐患， 每年需要投入大量的应急维修费用，严重影响了油田的安全生产、环境状况和生产经营乃至油田 的整体形象。 三是系统负荷不均衡矛盾日益突出。随着油田整体进入中后开发期，部分油田受滚动开发、井 网加密调整、油减水增等影响，地面已建系统的负荷不平衡矛盾日益突出。计量站负荷不均衡现象日 趋严重，有66 座计量站油井进站井数小于5 口，同时因新井的增加，又有部分计量站没有空头或 空头不够，使新井无法进站生产需要进行改扩建。 四是传统的三级布站工艺，造成地面工程模式不断扩大，不利于油田劳动组织优化，使得一 线用工需求矛盾日益突出。受三级布站工艺和滚动开发的影响，地面配套建设的计量站、转油站 总数不断扩大，系统管理点增多，加之油井采用人工量油和取样化验，使得一线用工总量需求大。 大港油田已经十多年没有招工，随着油田的滚动开发生产和近几年一线退休员工的增多，造成一 线用工严重缺员。并且，单井计量仍采取分离器计量，工艺复杂，技术落后，工人劳动强度大。