某大桥双柱式刚架墩混凝土施工预防质量通病的措施.docVIP

三线大桥双柱式刚架墩 混凝土施工预防质量通病的措施 摘 要：结合渝怀铁路工程共和2号三线大桥施工实例，对混凝土表面气泡、砂线、麻面、施工缝等质量通病进行分析，并从模板施工工艺、混凝土施工工艺、施工缝处理三方面提出预防措施。 关键词：混凝土 质量通病 预防措施 1 概述： 随着现代建筑施工技术的发展，对混凝土结构外观质量要求越来越高，从“内实外光”、“内实外美”直至目前的“树精品工程”。而混凝土表面的气泡、砂线、麻面、施工缝等质量通病是影响混凝土表面美观的一大难题，上前尚没有彻底解决的办法。 我局承建的渝怀铁路工程共和2号三线大桥设计为三墩、两台，全长143.55米。墩高不等，其中最高墩为2#墩，墩高19米，为双柱式矩形刚架墩，蹭设有一根横撑。施工中，针对混凝土质量通病，产生原因，从横板施工工艺、混凝土施工工艺、施工缝处理三方面采取预防措施。拆模后，混凝土表面光滑平整，色泽统一，基本消除了气泡、砂线、施工缝不明显，外观良好。 2 混凝土质量通病产生原因分析： 2.1表面气泡 混凝土由水泥、水、细骨料组成，各种材料本身含有一定气体，在混凝土拌合、运输、振捣过程中又进入一部分空气。此外骨料中常含有少量的有机物、粘土、泥块等杂质，这也是气泡的一个来源。混凝土振捣过程中，通过高频振动棒的作用可使混凝土密实，排出大部分气泡。但如果振捣效果不好，或模板表面脱模剂涂刷不均匀，沾有尘埃等杂物，会使混凝土表面气泡多，甚至形成麻面。 2.2砂线 砂线主要是由于水泥浆流失造成的。如果模板接缝不严密，在混凝土自身重量及振捣作用下，一部分水泥浆就会从模板缝隙中流失。板缝隙大了，水泥浆流失的多，就会造成局部蜂窝麻面，模板缝小，流失少量水泥浆，就会产生砂线。 2.3施工缝 在混凝土施工中，可根据结构设计特点及施工工艺要求，在满足施工规范的前提下，设置施工缝，分段施工。由于特殊原因造成混凝土施工中断2小时以上的，也应按施工缝处理。 施工缝如果处理不好，容易产生错台、夹层。如接缝不严密，容易漏浆，形成麻面、砂线，而且也会污染下层混凝土表面。 3 混凝土施工通病的预防措施： 3.1模板施工工艺 在共和2号三线大桥施工中，采用拼装式大模板施工，螺栓联接，接缝设置子、母缝。克服了普通组合钢模刚度差、板缝多、易错台的缺点。为提高混凝土表面光洁度，首次应用了热轧板内衬冷轧板工艺，利用冷轧钢板表面光洁、不易锈蚀、强度高的特点，有效地提高了混凝土外观质量。模板表面脱模剂也是影响混凝土表面质量的重要因素。为达到最佳效果，选用多种脱模剂，通过试验对比，最终选用1：1柴机油做为脱模剂。该脱模剂涂刷均匀，脱模效果好，不锈蚀模板，效果较好。模板拼装后，接缝处均为刚性接触，不够严密，容易漏浆产生砂线、麻面。施工中采用5mm厚橡胶条填塞模板缝，确保了板缝密实，减少了漏浆，基本消除了砂线。同时由于板缝严密，可加强混凝土振捣，对消除混凝土表面气泡也有一定作用。 由于模板拼装、加固并非短时间可以完成，既便模板安装安装脱模剂涂刷均匀，因日晒、雨淋及施工影响，也会造成模板表面脱模剂不均匀，沾有尘埃及污物。而墩身钢筋较密，再次涂刷脱模剂难度较大，而且容易污染钢筋。此外，混凝土浇筑过程中也会污染上层模板面，容易形成麻面，因此必须采取有利措施加以预防。我局在共和2号三线大桥施工中采用了模板表面覆腊技术，即在模板涂刷脱模剂后立即覆上一层塑料薄膜，直至砼浇筑至该部位方才取掉。这样，避免了模板表面的锈蚀、污染，又保证了脱模剂长时间、均匀地附着在模板表面，有助于提高混凝土表面质量。 4 混凝土施工工艺： 混凝土的技术性质很大程度由原材料的性质及其相对含量决定的。共和2号三线大桥墩身设计为C20钢筋混凝土。水泥选用重庆“地维”牌PO32.5R水泥,经检测各项指标均达到要求。集料的级配、颗粒表状、表面状态和最大粒径对混凝土拌合物有很大影响。施工中采用机制山砂，细度模数2.9；20~40mm碎石，级配合理，杂质及针等状含量少，强度满足要求。 4．1要获得良好的混凝土浇注质量，混凝土拌合料必须具有良好的和易性，影响和易性的原因主要有以下因素： （1）水泥浆的数量 在混合料中，水泥浆包裹集料表面，填充骨料空隙，使骨料润滑，提高混合料的流动性。在水灰比不变的情况下，单位体积混合物内，随水泥浆的增多，混合物流动性增大。若水泥浆过多，就会出现流浆，影响混凝土质量；如水泥浆过少，使粘聚性差，流动性低也影响混凝土质量。 （2）水泥浆的稠度 水泥浆的稀稠，主要决定于水灰比的大小。水灰比小，水泥浆稠，混合物流动性小，但粘聚性和保水性较好。若水灰比过小，不能保证施工的密度程度。若水灰比过大，混合物流动性增大，但粘聚性和保水性差，而且影响强度。 （3）砂率的影响 砂率是指砂的用量