防水混凝土作业指导书.docVIP

防水混凝土作业指导书 1 目的 为了使防水混凝土施工作业流程规范化并符合质量安全要求，特制定本作业标准。 2 范围 适用于本公司所实施的房建工程防水混凝土施工作业过程控制。 3 术语定义 无 4 职责 4.1 项目技术部门应向施工队伍进行书面技术交底，主要内容为:施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。 4.2 项目试验部门应对进场的各种原材、试件及时见证取样送检，实施防水混凝土试验管理。 4.3 项目安质部门应对施工队伍进行安全质量培训，并以书面形式进行交底。 4.4 施工作业人员按本标准要求进行防水混凝土施工作业。 5 作业流程图 6 作业标准 6.1 准备工作 6.1.1机具设备进场与检查 6.1.1.1按照防水混凝土施工要求，及时组织有关机具设备进场，并按设备完好性标准进行检查验收。 6.1.1.2自拌混凝土涉及的主要机具设备包括强制式搅拌机、机动翻斗、手推车等。 6.1.1.3预拌混凝土涉及的主要机具设备包括混凝土输送泵车等。 6.1.1.4防水混凝土施工涉及的通用机具设备包括串筒、溜槽、振动棒、扳手、电工常规工具、机械常规工具、铁锹、铁钎、电子计量设备等。 6.1.1.5强制式搅拌机、混凝土输送泵车的安装应符合安全要求，基础平整、无下沉，满足设备安装要求，若安装在地下室顶板上，应对地下室顶板结构复核计算或采取相应的加固措施。 6.1.2作业环境检查 按照施工需要，提前查看施工现场作业环境，确定机具设备进场时间、安装位置、运输通道等，确定自拌混凝土的砂石堆场、搅拌位置、运输路线等，确定预拌混凝土的混凝土运输车的卸料位置、等候位置、进出场路线等，了解近期气候变化和天气预报。按照作业环境检查情况，确定有关特殊作业环境下的施工措施。 6.1.3钢筋、模板隐检、验收 钢筋、模板上道工序完成后及时办理隐检、验收手续。固定模板的铁丝、螺栓必须穿过混凝土墙时应采取止水措施，特别是管道或预埋件穿过处应按相应的节点要求做法防水处理。木模板应提前清扫干净、浇水湿润，将落在模板内的杂物清理干净。 6.1.4 安全技术交底 根据施工方案，做好技术交底，明确现场作业环境、施工操作重难点，告知有关安全隐患、安全操作规程要求，落实有关交接班要求和安全控制措施。 6.1.5防水混凝土配合比确定 6.1.5.1自拌混凝土，项目部试验室应提前根据设计文件确定抗渗等级，及时提供有关原材料见证送检，委托专业资质检测机构进行防水混凝土配合比设计。 6.1.5.2预拌混凝土，项目部试验室应提前与搅拌站联系，确认有关防水混凝土配合比，包括有关粗骨料最大粒径、砂率、设计抗渗等级、水泥用量、外掺剂、抗裂措施等，确保防水混凝土配合比满足设计和施工要求。 6.1.5.3防水混凝土所用原材料应符合设计文件或下列规定： 6.1.5.3.1粗骨料宜采用连续级配，其最大粒径不宜大于40mm，含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%； 6.1.5.3.2 细骨料的含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%； 6.1.5.3.3 外加剂宜采用防水剂、膨胀剂、引气剂、减水剂或引气减水剂； 6.1.5.3.4 抗渗混凝土宜掺用矿物掺合料。 6.1.5.3.5 水泥标号不低于32.5，应按设计要求选用水泥，当设计无明确要求时，应优先采用普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证，严禁使用过期或受潮的不合格水泥，不得将不同品种或标号的水泥混合使用。 6.1.5.4防水混凝土配合比的计算方法和试配步骤除应遵守普通混凝土配合比设计的规定外，尚应符合下列规定： 6.1.5.4.1每立方米混凝土中的水泥和矿物掺合料总量不宜小于320kg；水泥用量不得少于230k/m3，掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280k/m3。 6.1.5.4.2 砂率宜为35%~45%；灰砂比宜为1：1.5?1:2.5。 6.1.5.4.3 供试配用的最大水灰比应符合表（1）的规定。 抗渗混凝土最大水灰比 表（1） 抗渗等级 最大水灰比 P6 C20~C30 C30以上 P8~P12 0.60 0.55 P12以上 0.55 0.50 抗渗等级 0.50 0.45 6.1.5.4.3掺用引气剂的抗渗混凝土，其含气量宜控制在3%-5%。还应进行含气量试验，试验结果应符合相关要求。 6.1.5.4.4 自拌砼坍落度不大于50，如掺用外加剂或采用泵送砼时，坍落度为120±20mm。 6.1.5.4.5 防水砼采用预拌砼时，缓凝时间宜为6-8小时。 6.1.5.4.6试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa； 6.1.5.4.7试配时，宜采用水灰比最大的配合比做抗渗试验，其试验结果应符合下式要求： Pt≥P/10＋0.2