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数码印刷印后技术 并非所有的印刷者或印后加工者都能够驾驭数码印刷的印后加工。如 果企业拥有丰富的数码印刷知识，了解数码印刷品的特殊性，并且拥 有各种各样的印后加工设备，具备强大的生产加工能力和丰富的印后 加工经验，那么数码印刷的印后加工就不再是一项困难的工作了。 几年前，数码印刷还是新生事物，距离商业化生产还有很大距离， 数码印刷的质量与人们的要求确实存在较大差距，生产效率也很低， 难以满足人们的需求。 然而，近几年数码印刷变化与发展的速度之快完全超出了人们的 想像。今天，数码印刷的生产效率已大幅提升，承印材料的范围也越 来越广，一些印刷品的印刷质量和效果不得不令人赞叹。数码印刷确 实已成为最具吸引力的一种印刷方式。 但从装订和印后加工的角度来看，数码印刷的印后加工仍然存在 一些不容忽视的问题。本文试图探讨数码印刷的印后加工方式，以期 为读者提供一些参考。 从印前设计开始考虑印后加工 印前设计将有助于数码印刷印后加工的成功完成。数码印刷中， 印前设计的好坏对印后加工成本有着极大的影响。由于数码印刷采用 的纸张规格有限，并且大量数码印刷品都是单面印刷，因此，除要求 数码印刷的印前设计要力求最有效地利用纸张外，还应考虑以下因 素。 1.纸张丝缕方向 在允许的情况下，尽量使纸张的丝缕方向与成品书籍的书背方向 一致。由于数码印刷纸张表面的色料与纸张结合的特殊性，若按横丝 缕方向折页,图像容易在折页处发生断裂。因此，数码印刷品在进行 印前设计时就应兼顾印后加工工艺。 2.印张上的图像位置 通常，许多数码印刷品将图像设计在印张的中间，但印刷后进行 印后加工时，才发现这样做浪费了很多时间和金钱。例如，将一幅尺 寸为6 英寸×9英寸的图像设计在一张幅面为8.5 英寸×11 英寸的印张 中间，裁切时就需要对印张的四边都进行裁切；但如果将图像放置在 某个角（例如左上角）上，就只需要裁切两边即可，从而节约了印后 加工时间，也降低了印刷成本。但如果图像的另外两边是出血设计， 则仍需要对印张四边都进行裁切。 装订与印后加工要点 只有一开始就对印活做精心的设计与安排，才能保证印刷与印后 加工的和谐一致。在生产中，应注意以下几点。 1.折页 由于数码印刷品上的油墨色料只附着在纸张表面，所以折页加工 容易发生折裂。因此，在折页加工前最好先压折痕。 2.覆膜 对数码印刷品表面进行覆膜加工，特别是印刷了大面积实地后再 进行覆膜加工，将有助于在印后加工中，特别是裁切或包装时对印刷 品起到很好的的保护作用。对双面印刷品进行单面覆膜未必有利，因 为未覆膜的一面在后续加工中可能会由于受到摩擦力作用更容易出 现印刷色料剥落的现象。 3.骑马订 骑马订对大部分数码印刷品来说，是一种很好的选择，特别适合 于指南、小册子和宣传册等较薄书册的装订。该装订方式经济实用， 并能够与其他加工方式联机进行，能够同时进行配页、折页、装订和 联机裁切的印后加工，可以为数码印刷所要求的快速交货提供保证。 4.平订 在设计平订书册时，首先要注意在订口与正文之间留出足够的装 订余地，比如，O型螺旋线装的线孔比为3∶1（指每英寸有3个孔） 时，应至少留出3/8英寸的空白;而当线孔比为2∶1时，则应至少留 出1/2 英寸的空白。这段空白是指订口与最近的线孔边的距离。 为了明确平订加工的具体位置，设计者最好在数码印刷加工前， 向印后加工者了解实际印刷纸张在进行数码印刷后的变化，这一点对 于数码印刷品尤为重要。大多数计算机设计程序并未考虑印刷后纸张 厚度的微小变化，而数码印刷中，印刷在纸张表面的色料会引起印张 的厚度变化，当对几十页数码印刷印张进行装订时，累积的厚度变化 可能使计算机精心计算出的装订尺寸毫无意义。因此要掌握实际生产 用纸在数码印刷后的样张变化参数，才能在印刷设计时准确测算书籍 厚度，确保印后加工获得合适的装订尺寸。 5.无线胶黏订 与胶印的无线胶黏订加工一样，数码印刷品的无线胶黏订也要考 虑装订的裁切量。除了在书背要留出1/8 英寸的铣背余量外，在书籍 其他三边也要留出1/8 英寸的裁切量。此外，在书籍封面下部还应留 出1/4 英寸的涂胶区，以防止胶液在装订中渗到下一本书上。无线胶 黏订加工还要求印刷出血封面时应比正文尺寸大一点。 6.无线胶黏订精装 无论你相信与否，无线胶黏订精装加工也是数码印刷装订方式中 一