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浅谈瓦楞纸箱可靠性 赛闻（天津）工业有限公司 崔迎 随着工业化进程的加速，越来越多的商品需要得到有效的保护。和其他的包装材料相 比，瓦楞纸箱有着自身的优势：成本低、便于回收、成型前体积小、强度大等优点，深得客 户喜爱。 有效的保护内装物是瓦楞纸箱的意义所在，提高对纸箱可靠性的关注程度就变得尤为 重要。换句话说，就是箱子在其整个寿命中能否良好的完成堆码、仓储、流通等环节中的各 项功能。那么能否赋予一个箱子这些优良的可靠性，并且做到结构设计和成本合理是由多方 面因素共同影响的。 下面，就谈一谈自己认为的一些较为重要的影响因素。 1.原纸对瓦楞纸箱可靠性的影响 从原纸生产厂家开始，就已经对纸箱的抗压性能产生影响了。瓦楞原纸是纸箱生产的基 本材料，原纸性能是否优良直接关系着最终成箱的质量。要生产抗压强度合格的纸箱，有效 的保证纸箱的可靠性，首先要从原纸的质量开始管控。 环压强度是衡量原纸性能的重要指标。如图-1 所示，沿原纸横向将其裁制成 152.4mmX12.7mm 的试样，在压力机上进行压力试验，记录原纸在形变范围内所承受的最 大力值便是环压强度。 原纸试样 图-1 一般来说，环压强度好的纸张，说明其纸张纤维韧性好、强度大，制成的纸箱的抗压 性能也相对较好；相反的，纸张的环压强度过低，纸箱的抗压强度随之变差。 2.含水率对纸箱可靠性的影响 含水率同样是影响纸板性能的一个重要指标。如果采用的纸张纤维疏松多孔，那么它 极易吸收空气中的水分，含水率增大便会大大降低纸箱的抗压强度，产生形变，运输及堆码 时造成垮塌。选择纤维优质，排列紧密的原纸能够有效的解决纸张吸水问题。与此同时，纸 箱的防水工作也要做好，进行良好的防水处理对在高湿的环境下或储运高湿的商品都是十分 有必要的。可以减免不必要的经济损失。 新版国标《瓦楞纸板》GB/T6544-2008 上面规定，纸板的含水率应不大于 14%。也就 是规定了纸板含水率的一个上限，纸板含水过大的话，会影响到其正常使用。但值得一提的 是，这里，国标没有给出一个具体的下限数值，事实上纸板的含水状况过低同样是不符合实 际生产状况的。在日常工作中发现，纸板的含水率一般在 7% 以上时比较适宜加工生产。可 见，纸板含水率过高或过低都是不可取的，保持在一个适当的水平非常必要。 3.瓦楞纸板施胶量及其配比对纸箱可靠性的影响 瓦楞纸板生产厂家，在瓦楞纸板的加工过程中，施胶是一个比较重要的环节。在胶量 上的控制直接影响着瓦楞纸板的品质。胶量过多，会使瓦楞纸板出现透楞、褶皱、含水率过 高等现象，从而影响到纸板的物理性能，更会致使加工过程中出现诸多问题，给最终成箱的 质量埋下隐患；施胶量过少，会使瓦楞纸板层与层之间粘接不牢，出现开胶断裂等现象，对 加工和成箱同样会造成很大的影响。 衡量纸板抗压的一个重要指标是：边压强度。（试验过程如图-2 所示） 瓦楞纸板试样 图-2 边压强度的测定就是将瓦楞纸板按照如图裁切的试样（试样尺寸：100mmX25mm）， 通过压力机的加压，压溃时仪器读出纸板承受的最大压力值，便是边压强度。如果遇到上述 纸板开胶等状况，造成面楞纸分离，削弱纸板的抗压能力，最终小于预期所要达到的抗压效 果。因此在瓦楞纸板的粘合强度上要严守把关。 另外，纸板的配比同样是一大关键，瓦楞纸箱生产时要采用强度合格的瓦楞纸板并加 以合理的配搭是保证纸箱抗压强度的基本条件。如今纸板的制作形式朝着高强度、低克重的 方向发展。既要降低原纸的生产成本，又要提高其自身性能。通过市场供需调节，使得箱纸 板和瓦楞原纸在定量上的种类丰富起来，我们尽可能的采用强度和定量相似的原纸进行搭 配，这样可以充分发挥每层纸张的作用，各尽其用，与此同时也增强了瓦楞纸板的稳定性。 4.设计对纸箱可靠性的影响 关注原材料的物理性能的同时，往往容易忽略纸箱设计对其可靠性的影响。首先，设 计人员应该对