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酚醛树脂 酚醛树脂漆是以酚醛树脂或改性酚醛树脂与干性植物油为主要成膜物质的涂料。 按所用酚醛树脂种类的不同可将其分为醇溶性酚醛树脂涂料；油溶性纯酚醛树脂涂料；改性酚醛树脂涂料；水溶性酚醛树脂涂料四类。此类漆干燥快、硬度高、耐水、耐化学腐蚀，但性脆，易泛黄，不宜制作白漆。 用于木器家具、建筑、机械、电机、重型机械底盘、船舶和化工防腐等方面。 沥青漆 沥青漆：是以沥青为主要基料的涂料，此涂料原料广泛，价廉易购，施工容易，且涂料有特别的防水性能和防腐蚀能，耐化学性能也很好，但色黑，涂膜不光滑，有渗色性，抗高温差。适用于室外各类基层的防护涂饰用。主要品种有溶剂型和水乳型两类。 醇酸树脂漆 以多元醇、多元酸和干性植物油制成的醇酸树脂为主要成膜物质的一类涂料称为醇酸树脂漆。 此类漆施工性能好，能常温干燥成膜，涂膜光亮丰满、附着力强、柔韧、坚固且不易老化。另外，还可利用醇酸树脂与其他树脂混溶性好的特点，拼配成多种各具特色的涂料产品，以满足不同需要。 广泛用于建筑、桥梁、船舶、车辆、仪器、仪表等的涂饰。 固化时间长，表干需要2H，实干需要24H湿度低于75%温度低于-5℃不可施工。 氨基树脂漆 通常是指用氨基树脂作为交联剂，与其他基体树脂配合，在一定温度下经烘烤形成坚韧的三维结构涂层的涂料。塑形好，抗紫外线能力强。 氨基树脂主要品种有脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂，其最多用量不超过基料总量的35%。常用的基体树脂有醇酸、聚酯、丙烯酸、环氧树脂等。 主要品种有氨基醇酸烘漆、酸固型氨基树脂漆、氨基树脂改性硝化纤维素涂料、水溶性氨基树脂涂料等，氨基醇酸烘漆是目前使用最广的工业用漆。 为了提高该种类漆的柔软性能，一般与其他涂料混合使用。 硝基漆 硝基漆是目前比较常见的木器及装修用涂料。是装饰作用较好，施工简便，干燥迅速表干2分钟实干1.5H，对涂装环境的要求不高，具有较好的硬度和亮度，不易出现漆膜弊病,修补容易。 但是固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果；耐久性不好，尤其是内用硝基漆，其保光保色性不好不耐紫外线，使用时间长出现失光、开裂、变色等；漆膜保护作用不好，不耐有机溶剂、不耐热、不耐腐蚀。硝基漆的主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同组成。一般还需要添加邻苯二甲酸二丁酯、二辛酯、氧化蓖麻油等增塑剂。溶剂主要有酯类、酮类、醇醚类等真溶剂，醇类等助溶剂、以及苯类等稀释剂。硝基漆主要用于木器及家具的涂装、家庭装修、一般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面 环氧树脂 以环氧树脂为主要成膜物质的涂料称为环氧树脂漆。附着力最好，基本可与任何物体附着。 　　以固化方式分类有白干型单组分、双组分和多组分液态环氧涂料；烘烤型单组分、双组分液态环氧涂料；粉末环氧涂料和辐射固化环氧涂料。以涂料状态分类有溶剂型环氧涂料、无溶剂环氧涂料和水性环氧涂料。 概括各类特点有：附着力各涂料中最强，耐化学品性、防腐性、耐水性、热稳定性和电绝缘性优良，广泛用于建筑、化工、汽车、舰船、电气绝缘等方面。该漆经户外日晒会失光粉化，以用作底漆为宜。 聚酯漆 聚酯漆也叫不饱和聚酯漆，它是一种多组分漆，是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。聚脂漆的漆膜丰满，层厚面硬。聚脂漆同样拥有清漆品种，叫聚脂清漆。聚脂漆施工过程中需要进行固化，这些固化剂的份量占了油漆总份量三分之一。这些固化剂也称为硬化剂，其主要成分是TDI（甲苯二异氰酸酯）。这些处于游离状态的TDI会变黄从而使漆面变黄，这是聚脂漆的一大缺点。 它是一种多组分漆，是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。聚酯漆为三组份：主漆、稀释剂、固化剂： 主剂是不饱和聚酯的苯乙烯溶液，另外还有引发剂（又称固化剂、硬化剂、俗名白水）和促进剂（俗名兰水），混合后，不饱和聚酯的主链中的不饱和双键与作为活性溶剂的烯类单体（苯乙烯）进行游离基共聚反应而固化成膜。 聚酯漆的漆膜综合性能优异，因为有固化剂的使用，使漆膜的硬度更高，坚硬耐磨，丰富度高，耐湿热、干热、酸碱油、溶剂以及多种化学药品，绝缘性很高。清漆色浅，透明度、光泽度高，保光保色性能好，具有很好的保护性和装饰性。?不饱和聚酯漆的柔韧性差，受力时容易脆裂，一旦漆膜受损不易修复。 丙烯酸聚氨酯漆具有优异的耐候性，漆膜具有漆膜附着力好，既有硬度又有韧性，干燥迅速，应用范围广，可适用如煤气管道，油罐、贮槽、车辆、机床、电机、船舶、桥梁、码头、煤气柜及各类化工设备支架，管道等。也适用于蒸汽热网管道以及使用温度在140度条件下的钢结构作防锈防腐项目 指标 项目 指标 漆膜外观 各色　漆膜平整 自然干燥时间：h 表干 ＜1.5 粘度（涂—4杯）。S ＞40 实干 24 冲击强度（kg。cm） 50 细度 ＜20云铁、银粉无细度指标