H87耐温防腐涂料.docVIP

　 一、简介 ??? 针对油田高温污水、油对罐、管的严重腐蚀研制的H87耐温防腐涂料，选材新颖、设计合理、配方先进；添加SAT的新工艺属国内首创，解决了隔热、耐温、抗起泡的技术难点；其耐油、耐水、耐化学品腐蚀的性能居国内同类产品的领先地位，获“科学技术进步一等奖”和“高技术出口产品展览会金奖”、“国家级新产品”等多项殊荣。该涂料自1989年在大庆、胜利、辽河、华北等大油田使用以来，已创防腐经济效益上亿元，是油田首选防腐涂料和中石化推荐产品。 二、组成 ??? 该涂料是由环氧树脂，胺加成物双组份及SAT辅助材料组成的涂料。??? 1．甲组份：①底漆H87－1是含有高效防锈颜料的防锈漆②面漆H87－2是含有耐温、耐蚀材料的防腐漆。??? 2．乙组份：是复合固化剂。??? 3．辅助材料：辅助材料SAT重量轻、强度高，提高了涂层的各项性能。 三、主要性能 ?? 1．漆膜对水、原油、成品油及多种腐蚀介质具有优异的抗渗透性，因此防锈性能优良。??? 2．具有良好的耐较高温度性能，可长期耐100℃原油、污水混合物。??? 3．具有优异的附着力；漆膜坚硬，耐磨性好。 四、用途 ??? 适用于油田中的原油、污水罐、各种管道、煤气贮柜、输气管，污水处理池，电厂、化工厂管道、海洋工程设施等作重防腐涂料之用。 五、产品技术指标 项目 指标 检测方法 H87－1 加SAT H87－2 颜色 铁红 铁红或白 白 GB1729－85 粘度，s 30－60 稠 40－70 GB/T1723－93 细度，μm ≤80 粗质 ≤80 GB1724－89 附着力（划圈法）级 1 1 GB1720-85 柔韧性，mm 1 2 1 GB/T1731－93 冲击强度，cm 50 50 50 GBT1732－93 固体含量，％ ≥65 ≥75 ≥65 GB1725－85 干燥时间 指干 4士1 4士1 4士1 GB1728－89 实干 24土2 24土2 24土2 理论用漆量 g/m2.道 150－180 200－220 150－180 GB1758－85 标准膜厚（干膜）μm 40 80 40 GB1764－89 导热系数．W/m ℃ 0．052756 储存稳定性，a 1．5 GB6753－86 六、底材表面处理 ??? （1）尽可能采用喷砂处理，达到国内外通用标准：Sa2.5级；若采用风动或电动工具打磨时质量应达到国标St3级。??? （2）未失效的旧漆膜，手工难以除掉，若确认是环氧、大漆、聚氨酯等类型，可经过打毛并除去污物后直接涂刷本产品。 七、配漆 ??? 该涂料是两组份三包装的环氧涂料。甲组份标有H87－1或H87－2字样，用20升铁桶包装；乙组份标有固化剂字样，用1．4升小桶包装；SAT为袋装。使用时，把它们混合在一起。?? （1）开桶充分搅拌后，将甲、乙两组份按规定的比例倒入调漆桶，混合均匀，再加入一袋SAT（第一道底漆可不加SAT）充分搅拌均匀方可使用。?? （2）夏天施工气温高于36℃时，固化剂用量可适当减少1／5，并做到按需配料、随配随用，以防报废。?? （3）使用时一般无需加稀释剂，因为稀释剂过多会降低涂膜厚度，影响使用效果。因贮存时间太久或施工后期漆料增稠影响施工，可加入少量（甲苯:丁酵=4：1）溶剂或X－7环氧稀释剂，若施工时温度较高，可加入少量酮类溶剂，以适当延缓固化时间。 八、涂漆 ??? （1）用刷涂、滚涂等方法施工。做到涂层薄厚均匀、不漏涂、不流挂，并达到标准厚度。??? （2）先按 150－ 180克／米2的使用量涂一道 H87－ 1；再按 200－220克／米2（一道）的使用量间隔涂装 H87－1加 SAT或 H87－2加 SAT。至达到所需干膜厚度（一般共涂四道）。??? （3）加人SAT后漆料成稠状，但不影响刷、滚涂装性能，一般不需加稀释剂。??? （4）涂装间隔通常为24小时（冬天可适当延长，夏天可适当缩短）。 九、安全保障 ??? 为保障施工人员的安全和健康，需加强通风，使用防爆照明灯。施工时要着工作服、戴好手套、防毒口罩等用品。不急用的涂料、溶剂要及时移开施工场地。 十、包装 H87－1（红色）:甲组份 22公斤 ? 乙组份 1.1公斤 H87－2（白色）:甲组份 22公斤 ? 乙组份 1.1公斤 SAT（袋装）:2.5公斤 十一、注意事项 ?? 1．甲、乙两组份及SAT必须充分混合均匀。??? 2．调配好的涂料应4～8小时内用完，尤其在温度较高的环境中，时间长了易固化报废。??? 3．每次涂漆完毕要及时用溶剂（切忌用水）清洗施工用具。 　 　 　 ?