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1、工程概况 1.1该工程位于新疆乌鲁木齐市喀什东路5号,总建筑面积为25399.3平方米,工程结构为单层轻钢框架体系;局部设有夹层,由中国化学工业桂林工程公司设计; 1.2该工程结构由钢门架柱、抗风柱、钢架梁、屋面檩条、墙面檩条、柱间角钢拉撑、系杆、柱间支撑、夹层金属压型板、彩色屋面夹芯板、彩色墙面夹芯板等构件组成; 梁、柱采用焊接H型钢门式结构;夹层金属压型板采用0.90mm的3W型压型钢板制作;屋面及墙面均为现场组装保温围护结构,由100mm厚单面铝箔超细玻璃丝棉和双层彩色金属压型钢板组成。屋面顶板采用0.60mm的彩色镀铝锌钢板;屋面底板采用0.42mm的彩色镀锌钢板;墙面外层板采用0.50mm的高强彩色镀铝锌钢板;墙面内层板采用0.42mm的彩色镀锌钢板;高强度螺栓均采用扭剪型,10.9级。所有梁、柱框架结构的主要构件及加劲板的材质均采用Q345-B; 1.3该工程为一般工业与民用建筑,抗震设防烈度8度,建筑抗震设防类别为丙类,建筑结构安全等级为二级; 1.4工程质量:合格。 2、工程工期 2.1所有钢构件的制作要求在120天内完成,包括二次补充设计。制作时采取流水作业的方法;用60天的时间完成柱、梁等钢构件的安装;用60天的时间完成所有屋面及墙面等围护结构的安装项目,安装时分区、分跨交叉流水作业。其他项目的安装穿插进行; 2.2钢结构吊装日期:2004年月—30 4台 12 坡口机 4台 13 剪扳机 1台 5.2.8.2主要劳动力配置 根据制作项目的工作内容,配置不同专业的操作技工,人员数量应满足实际制作和连续施工的需要。钢结构的焊接工作均有取得压力容器焊接合格证的焊工担任,设备的操作人员应经过培训并取得操作证书,无证人员不得上岗。 5.3钢构件的成品运输 5.3.1建立运输小组; 5.3.2参与运输的车辆必须运行良好; 5.3.3了解运输道路的状况及安装现场构件的堆放情况。 5.4现场安装 根据施工现场的实际情况充分做好结构安装的各项准备工作。 5.4.1车辆进出道路以及堆放构件场地的平整工作; 5.4.2施工用电线路的架设以及配电箱的布置工作; 5.4.3临时设施的筹建工作; 5.4.4与有关各单位的各项协调、配合工作等; 5.4.5安装所需机具及操作人员配置; 5.4.5.1安装设备及机具配置 序号 设备名称 型号、规格 数量 备注 1 轮式起重机 12T~30T 10台 2 电焊机 ZX7—400 8台 3 氧-乙炔工具 4套 4 焊条烘干箱 HT—20 2台 5 经纬仪 2台 6 水准仪 2台 7 电动扭剪扳手 4把 8 螺柱焊机 K?CO 2台 9 咬口机 4台 10 翻边机 4台 11 手提圆盘锯 8台 12 自攻枪 30台 13 拉铆枪 10台 14 手枪钻 20台 15 配电柜 6个 16 配电箱 40个 施工机具可根据现场需要及时进行配置。 5.4.5.2操作人员配置 工种 数量 备注 吊装工 40人 安装工 120人 包括板材的压制人员 架子工 30人 螺栓终拧及焊接工作使用 电焊工 12人 包括栓钉焊接人员 气焊工 4人 电 工 4人 线寸工 4人 普 工 30人 构件的装卸及运输人员 施工人员可根据进度随时调配 6、施工方案 6.1钢结构制作 6.1.1钢材的进场检验 6.1.1.1检验钢材的数量和品种是否与订单相符; 6.1.1.2钢材的质量保证书是否与钢材上打印的记号符合,每批钢材必须具备生产厂提供的材质证明书,写明钢材的炉号、钢号、化学成份和机械性能等; 6.1.1.3核对钢材的规格尺寸,各类钢材尺寸的允许偏差与国标相对照; 6.1.1.4钢材表面不允许有结疤、裂纹、折叠、分层等缺陷。 6.1.2钢材的堆放 6.1.2.1钢材的堆放要节约用地,并方便钢材取用; 6.1.2.2 露天堆放时,堆放场地要高爽,四周有排水沟,并有雨蓬遮盖。 6.1.3钢材的放样 6.1.3.1放样工应熟悉整个钢结构加工工艺,不但要学会看图,而且应根据施工详图的要求把构件的形状,按实际尺寸画在样板台上; 6.1.3.2放样前应仔细阅读技术要求及说明,并逐个核对尺寸和方向,特别应对连接点的方式和尺寸逐一核对,有疑问之处应及时与技术负责人联系解决; 6.1.3.3放样用的工具:尺、石笔、粉线、划针、圆规等,计量器具必须经过校验并在合格期内; 6.1.3.4放样时应以1:1的比例在样板台上弹出大样图,并对照图纸进行自检,自检合格后报专职检查员检验,根据样板编号编写构件号料明细表; 6.1.3.5放样所画的石笔线条粗细不得超过0.5mm,用粉线弹线时,线条粗细不得超过1 mm; 6
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