屋架吊装安全技术交底.docVIP

安全技术交底记录 工程名称：全厂仓库及维修综合楼 单元名称：综合仓库 SH/T 3543-G111 技术文件名 称 综合仓库屋架吊装安全技术交底 交底日期 2009年 12 月 15 日 主 持 人 交 底 人 参加交底人员签字 交底内容： 一、作业条件 1、根据施工进度，材料部门提前组织有关机具、供暖加热设备及材料的进场。 2、对各种加热设备检查其安全可靠性。 3、所有作业人员必须持相应证件上岗,必须进行安全培训和岗前教育。 二、材料要求 1、钢结构构件的运输过程中须清除车厢上的冰雪，构件要垫平，要用拉结绳拉牢以免运输中产生碰撞使构件局部损坏。 2、钢结构构件的堆放场地必须平整坚实，无水坑，地面无结冰，无积雪。构件下部放置垫块，避免使构件接触冰雪并防止构件溜滑。 三、施工方法 1、钢结构在安装前，须对构件的外形尺寸、螺栓孔径，连接件的位置及尺寸、焊缝、摩擦面处理、防腐涂层等进行详细复检，并做好记录，对在制作、运输、装卸、堆放过程中产生的构件变形、损伤、脱漆等缺陷也应进行检查，发现问题须在地面上进行处理，符合规范和设计要求后，方可起吊安装。 2、起吊前，构件上的冰雪及损伤涂层应在地面上进行清理和补漆，补漆应采取防冻措施。构件采用绑扎法起吊时，要用防滑隔垫，防止吊索打滑。 3、高强螺栓的接头，在安装前，须仔细检查构件的摩擦面是否干净、干燥，不得有泥土、积雪、结冰、油污等赃物。符合要求后，方可安装螺栓，以保证达到设计要求的抗滑系数。 4、钢结构安装焊接时，应遵循从建筑物中心向四周扩散的焊接顺序。 5、为保证焊缝不产生冷脆，负温度下焊接用的焊条，在满足设计强度的要求下，优先选用屈服强度较低、冲击韧性好的低氢型焊条，并在使用前预先加热。焊条实行专人保管，贮存在通风干燥的地方，禁止油污污染，采取垫高等防潮措施。 6、低温气候焊接施工前，应先检查焊接防护棚，上部允许稍透风、但不渗漏雨雪，兼具防一般小物体的打击功能，中部宽松，但能抵抗强风的侵扰，不致使大股冷空气透入，平台底面防护采用阻燃材料遮蔽严实，防止劲风从底部侵入。 7、焊前加热消除焊缝两侧母材与焊缝区的强烈温差，最大限度地减缓钢材在板厚方向由热胀时压应力到冷缩时拉应力的转换过程，最大可能地促使焊缝接头均匀胀缩，保证钢板焊接质量。 8、环境温度低于零度时，在室外焊接须采取挡风措施，焊接完毕，使焊缝缓慢冷却，达到常温后，经自检符合要求，方可除去挡风措施。 四、质量标准 1、一级焊缝不得存在未满焊、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷 2、二、三级焊缝的外观质量应符合下表规定 检查 焊缝质量等级 项目 二级 三级 未焊满 ≤0.2+0.02t 且≤1mm,每100mm长度焊缝内未焊满累计长度≤25mm ≤0.2+0.04t 且≤2mm,每100 mm长度焊缝内未满焊累计长度≤25mm 根部收缩 ≤0.2+0.02t 且≤1mm,长度不限 ≤0.2+0.04t且≤2mm，长度不限 咬边 ≤0.05t且≤0.5 mm,连续长度≤100mm，且焊缝两侧咬边总长≤10％焊缝全长 ≤0.1 t且≤1mm,长度不限 裂缝 不允许 允许存在长度≤5 mm的弧坑裂纹 电弧擦伤 不允许 允许存在个别电弧擦伤 接头不良 缺口深度≤0.05t且≤0.5mm,每1000mm长度焊缝内不得超过1处 缺口深度≤0.1t且≤1mm,每1000mm长度焊缝内不得超过1处 表面气孔 不允许 每5 0mm长度焊缝内允许存在直径＜0.4t且≤3 mm的气孔2个；孔距应≥6倍孔径 表面夹渣 不允许 深≤0.2 t，长≤0.5t且≤20mm 五、现场安全 1、严寒下钢丝绳易脆断，应经常维修擦油。所用吊环应选用Q235号钢。吊环、吊耳不得有裂痕及损伤。吊篮必须安装定位装置，在四角托实后，方准上人、接物、运料。滑轮、吊钩必须有保险装置，禁止使用开口滑轮。 2、屋架等起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时操作人员可以拒绝执行 3、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。 4、构件吊装时，两端应栓好拉绳，预制件翻身或转动时应考虑重心位置，防止滑动或重心偏移而伤人 5、冬季施工前后，对现场的施工设备应进行经常检查维修。负温下安装使用的机具、设备使用前进行调试，必要时在低温下要试运转，发现问题及时解决。 6、加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。 7、加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其在大风雪后对供电线路检查，防止因断线造成触电事故。 8、作业人员进入现场必须戴好安全帽