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钢结构制作的基本知识 一 进料检查 1 首先是材质的确认，一定要分清普通碳素结构钢Q235和普通低合金结构钢Q345区别；咱们所制作的锅炉钢结构一般使用Q345B较多；澳洲项目使用的普通低合金结构钢Q345B-Z25，比Q345B多钢板层间拉伸试验 2 然后是确认材料的表面不能有气泡、结疤、拉裂、裂纹、重皮、气孔、夹渣、边缘分层等缺陷。 3 材料复验合格后，才允许使用。 二 下料、切割 1 下料切割严格按图纸要求的工差进行切割。 2 切割前将材料检验自编号移植于零部件上，每件都需用铅油标识清楚其生产令号和图件号。 GO2型整体等压式割嘴切割基本参数表 割嘴号 切割厚度 (mm) 切割速度(mm/min) 气体压力(MP) 气体耗量 氧气 切割气 氧气（m3/h） 切割气（L/h） 0 10-20 480-380 0.2-0.3 ＞0.03 1.3-1.8 340 1 20-30 400-320 0.25-0.35 ＞0.03 2.5-3.0 470 2 30-50 350-280 0.25-0.35 ＞0.03 3-4 470 3 50-70 300-240 0.3-0.4 ＞0.04 4.5-6 620 4 70-90 260-200 0.3-0.4 ＞0.04 5.5-7 620 5 90-120 210-170 0.4-0.6 ＞0.04 8.5-10.5 620 6 120-160 180-140 0.5-0.8 ＞0.05 12-15 780 3 为保证切割后板材厚度方向的垂直度，必须将切割平台进行找平，使切割的钢板放置平整。调正好割炬的角度和位置，必须保证割炬与板面垂直。为保证切割的表面质量，调整好割嘴到板面的距离，选择合理的切割工艺参数和割嘴型号。参见下表参数： 三 拼接、组对 1 拼接方法：工字钢腹板、翼板拼板一般薄板采用V形坡口双面手工焊，厚板采用X形坡口双面手工焊或自动焊，坡口形式根据不同的板厚来制定； 2 采用加强板结构：角钢、槽钢、工字钢、H型钢在拼接时，被加强板覆盖的焊缝采用V形坡口单面焊，其余焊缝V形坡口双面焊。12号以上（不含12号）的工字钢和槽钢、厚度大于6mm的角钢拼接时，应采用加强板；60号工字钢拼接时，需要用2块加强板。 3 拼板时厚度大于等于38毫米，坡口表面要进行MT（磁粉）探伤。 4 厚度大于等于32毫米的拼接焊缝要进行，100%UT（超声波）探伤。 5 大于等于38毫米拼接焊缝要进行热处理。 6 先进行板条的拼板焊接，拼接长度不小于1米；再进行工字钢的整体组对，腹板、翼板拼板焊缝错开不小于200毫米；拼板焊缝和工字钢的角焊缝焊接前要加引弧板、熄弧板。 7 工字钢长度方向允许接头数量按下表： 单根梁、柱、垂直支撑、 水平支撑分段长度（m） L≤6 6＜L≤10 30＞L＞10 L≥30 允许接头数 1 2 3 4 8 钢结构钢板拼接时，再大的板拼接也不允许有十字形焊接接头，距离不小于350mm。 9 工字钢组对后，画出吊点位置，减少打磨。 10 较大的工字钢，在显著位置注明杆件重量，便于以后合理选用吊具。 四 矫形 1 矫形一般分为手工矫形、机械矫形、火焰矫形。 2 翼板较薄使用机械矫形，在机械矫形前必须先将翼缘板边的氧化铁打磨干净，翼板表面的焊疤及飞溅清理干净。翼板较厚使用火焰矫形，矫形前先制作标准的三角样板，角变形矫形时应结合工字钢的高度进行。 3 火焰矫形的方法有点状加热、线状加热、三角形加热 4 型钢的弯曲、弓曲、扭曲变形矫正，扭曲变形须在其他变形均矫正完后才能火焰矫正。 5 立柱、梁、支撑杆件的全长弯曲、弓曲误差Δe≤5mm，扭曲误差Δe≤5mm，梁不允许下拱。单节立柱的弯曲和弓曲误差应控制在Δe≤3 mm，扭曲误差Δe≤3mm。大板梁不允许下弯，上拱△ c≤15mm。 6 矫形板厚超过40mm时不允许浇水急剧冷却，也不允许采取压缩空气吹风冷却。 五 号孔、钻孔 1 钢结构使用高强螺栓为M22，钻孔孔径均为φ24，钻孔孔径误差为φ240+0.52；使用φ24.3的钻头。 2 号孔前仔细看图，在工字钢上找出基准线，号孔后细心检查；群孔点钻模时，如遇到有不钻的孔要用铁板盖住点焊，防止误钻。 3 钻孔后，打磨孔周围毛刺，不要随意进行打磨。 六 连接板的组焊 1 连接板分为规则的矩形板和不规则的异型板；组对连接板时为减小误差必须用划针号出标高和水平位置线。 2 连接板焊接前必须打好支撑，减少焊接变形。 铆二车间