大圆筒吊装技术交底.docVIP

一航局施表3.05 施工技术交底通知单 施工程序及操作要点 700t起重船吊具就位：700t起重船定位销轴及吊缆下至平台上时，上部留1-2人协助将缆绳内外分开以便下至销孔位置。然后700t起重船吊具及所有人员均到位，起重人员解下700t起重船上的销轴，按图纸要求将销轴及缆绳牢固定位，然后由起重指挥人员指挥700t起重船稍带劲后，全部人员撤离大圆筒顶部。 销轴、外侧吊笼、人工爬梯拆卸：大圆筒吊至船上后，起重人员顺云梯下至吊笼内，将700t起重船上的销轴取下。并协助将吊笼用钢丝绳挂在700t上，然后顺爬梯上至平台，待吊笼上至平台顶部时，解下吊笼与平台连结的吊具并将爬梯取下放在吊笼内一并吊下。 工程名称 编号 接受班组及有关人员 起重、铁工 工程项目 大圆筒吊装 工程部位 工程数量 4个大圆筒及压顶块 进度要求 质量标准 将8个定位销轴及吊缆按设计要求的位置（自大圆筒顶部向下4米）牢固定位于大圆筒上。 施工程序及操作要点 云梯、平台、吊笼等构件制作：所有材料的下料规格及尺寸必须准确无误；各构件严格按图纸要求加工，对于图纸上给出的关键部位的焊缝的长度及焊缝的厚度必须符合要求，焊接质量符合规范要求，其它次要部位的焊缝要有足够的强度，不得漏焊，所有焊缝均采用满焊，不得使用点焊作为最终的焊接方式；吊点的位置准确。 吊装及拆卸工艺流程： 内侧吊笼与平台定位：平台吊装前，事先通过卡环及钢丝绳将内侧吊笼与平台连结牢固，并用棕绳将各个吊笼连结在一起，以确保人员作业时吊笼有足够的稳定性；因吊笼的工作位置距大圆筒的最小距离为0.1m，故将每个吊笼用棕绳向大圆筒中心方向斜向绑拉，棕绳绑在平台上。同时将下吊笼用的人工爬梯牢固绑在平台上。 平台及内侧吊笼定位：首先用三处的塔吊将平台吊至大圆筒上部初步定位，然后由另一台塔吊用吊笼将1名起重指挥人员吊至平台上部指挥塔吊将平台精确定位：即使平台的两根[25的槽钢的中心轴线与大圆筒直径方向的销孔的对称轴线相重合；平台安装定位完毕后，16位起重人员顺云梯攀登至大圆筒上（或由塔吊用吊笼吊至大圆筒平台上），松开吊笼与大圆筒中心方向斜向绑拉的棕绳使内侧吊笼就位，然后将该棕绳仍带劲绑在平台上。 外侧吊笼定位：下面2人将外侧吊笼用短钢丝绳及卡环连结在三处塔吊上，吊至平台顶部时人工将长钢丝绳及卡环从笼内取下，固定在与之对应的平台的四个连结点上，待吊机将吊隆放置位置并稳定后，平台上2起重人员将人工爬梯上部牢固固定在大圆筒上，下部放在吊笼内，然后顺爬梯爬至吊笼内解除与塔吊相连接的吊具。其它三个外侧吊笼均重复上述步骤定位。 安全注意事项 严格遵循“三必须、五不准”规定； 现场用电注意安全，严格遵循施工用电操作规程，做好接地接零保护，时常检验配电箱及各类用电器具及电线是否漏电，发现故障及时排出不得拖后。 特殊工种应持证上岗。 安装过程坚决杜绝违章作业。 主要附件 设计图纸 1份 其它 施工草图 1份 其它 配料单 1份 其它 项目负责人 项目技术负责人 安全员 质量员 交底人 交底时间 工段长 班组签认