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昌电主厂房气机间吊装方案 一、编制依据 1、设计施工图纸。 2、主厂房施工组织设计 3、昌吉热电二期工程总进度计划 4、主要施工规范、规程及质量验评标准 序号 规范、规程名称 编 号 1 《钢筋混凝土施工质量验收规范》 GB50204-2002 2 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 3 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2002 4 电力建设施工质量验收及评定规程（土建工程） DL/T5210.12005 5 电力建筑施工及验收技术规范（建筑工程篇） SDJ69-87 6 电力建设安全工作规程 第1部分火力发电厂 DL5009.1-2002 二、工程概况及特点 工程概况 1、主厂房A、B列柱纵向15档，每档8米。总长1—17轴121.5米，横向A—B轴汽车机间跨度27米。其中1—10轴为1号机；11—17轴为2号机。 2、汽机间预制钢筋混凝土行梁设计为T型，规格：400×1600×8000～8900（底宽×高×长）。1＃机18榀，2＃机10榀，最大单榀重约16吨，安装底标高18.22米，C40混凝土。 3、汽机间屋盖，设计为梯形钢屋架有檩条体系，局部设有天窗通风孔，钢屋架17榀，总重141.1吨，水平、竖向钢支撑总量重59吨，钢屋架屋架底标高24.4米，跨度27米，单榀钢屋架重约8吨，檐高28米。 4、汽机间屋面，设计为预制钢筋混凝土大型屋面板和天沟板，数量总计248块，其中：1＃机屋面板154块，天沟板18块；2＃机屋面板100块，天沟板12块。规格分8和8.7米两种，板宽分1.5、0.9、和0.6米三种，单块最大重量约2.7吨。具体大型屋面板和天沟板型号、规格尺寸、部位详见附表。 5、汽机间室内大型设备基础有汽机基础、蒸发器基础和循环水泵基础。 6、主厂房A列设计为现浇钢筋混凝土多层排架结构，柱、梁C40混凝土，局部设有柱间垂直钢支撑。 7、汽机间与B—C列除氧煤仓间相连，除氧煤仓间现浇钢筋混凝土框架结构，柱、纵梁C40混凝土。9米以下砖砌体，其他加气块砌体封闭。 8、汽机间固定、扩建端9米以上设计各为三榀三角型抗风钢制桁架，钢制棱条，抗风桁架总重26.6吨，彩钢夹心板，9米以下砖砌体。 9、汽机间钢屋架、钢支撑构件设计要求均涂防火隔热涂料。 10、汽机间室内大型屋面板肋水泥砂浆抹灰，板底均喷白。 工程特点 1、工期紧，任务重，吊装过程中高空、立体交叉作业频繁，安全检查管理难度大。 2、建筑物形体高大，汽机间室内大型设备基础影响机械吊装近前就位。 3、参建单位多，施工场地狭小，吊装构件反复多次二次倒运费用大。 施工准备 1、吊装前，行车梁、梯型屋架、大型屋面板、三角型风钢制桁架等需要经有关部门检查验收，符合准备后方可进行下道工序的施工。 2、行车梁、梯型钢屋架及屋面板、抗风钢桁应进行方案设计和确认。 3、吊装前，应依据施工图纸核对构件型号、规格和数量，作出标记，并队施工员进行详细的技术、安全交底。 4、吊装前应队支撑行车梁、钢屋架的柱牛腿表面铁件进行线弹线标出、标高检查和验收，并把A、B列柱牛腿表面的中心及边线弹线标出，行车梁在两端部应 分别弹出中心线，行车梁、钢屋架应分别标出型号和朝向。 5、吊装前应搭设好吊装检查、调整、焊接脚手架。 6、吊装中的材料。机械及工器具应到位。 7、由新疆三建吊装分公司承担钢、砼构的吊装及现场构件运输工作。 (四)施工部署 1、2006年4月20日至24日吊装①列⑩轴A列、B列行车梁。 2、2006年4月25日至2006年5月日吊装①列⑩轴AB跨钢屋架及钢支撑、屋面板。 （五）施工顺序 1、A列行车梁自⑤轴向①轴逐跨连续吊装。然后自⑤轴向⑩轴逐跨连续吊装。 2、B列行车梁自⑤轴向①轴逐跨连续吊装。然后自⑤轴向⑩轴逐跨连续吊装。 3、AB跨钢屋架自④轴开始向①轴逐榀吊装,并将钢支撑屋面板逐跨安装完毕.然后从⑤轴向⑩轴逐榀吊装,并将钢支撑屋面板逐跨安装完毕. (六)施工现场平整及施工准备 1、沿A列将A列外①～⑩轴回填至与自然地面平并夯实。 2、在AB跨⑩固定端修坡道，坡度不大于30％。 3、沿B列自④轴列①轴平整回填，宽度不大于6米。 4、沿B列自⑥轴列⑩轴平整回填，宽度不大于6米。 5、行车梁、行车梁安装牛腿，钢屋架安装牛腿测量放线。 6、行车梁，钢屋架安装操作平台的搭设。 （七）吊装方法 行车梁吊装： A列：80吨履带吊站在A列外，单车将行车梁吊装就位。 B列: 80吨履带吊由坡道进入AB跨内,站在B列处,由25吨将行车梁倒运到AB跨内,由80吨单车吊装就位. 钢屋架吊装:25吨汽车吊将钢屋架倒运到靠近A列的对应位置,由80吨履带吊单车吊装就位。 钢支撑、屋面板吊装，屋面板及钢支撑依吊装顺序倒运到对应位置，80吨履带吊