毕业设计（论文）-保持架工艺工装设计（完整图纸）.doc

毕业设计说明书 全套CAD图纸，联系153893706 专　　业：　机械设计制造及自动　　　　 班　　级：　　 机制3042班　　　　　　 姓　　名：　　　　　　 学　　号：　　　24号　　　　　　　 　 指导老师：　 　 目　　录 第一部分　工艺设计说明书……………………………………………………………………………1 ………… 第二部分　第10号工序夹具设计说明书…………………………………………………………… ………… 第三部分　第8号工序刀具设计说明书…………………………………………………………… ………… 第四部分　第13号工序量具设计说明书…………………………………………………………… ………… 第五部分　毕业设计体会……………………………………………………………………………… ………… 第一部分　工艺设计说明书（宋体、加黑、小三） 1.零件图工艺性分析 1.1零件结构功用及工艺性分析 该零件为球状薄壁套同类零件，即该零件球面上有六个孔，在冲孔时零件易于变形，其加工难度较难，其功用主要用于与万向节导向作用，保持滚珠的位置。即与球操滚道配合。 1.2零件技术条件分析 1.2.1主要尺寸精度：球状薄壁套筒与球龙万向节配合，其主要尺寸内外球面为IT7级，其与滚珠接触，其尺寸精度IT7~IT8级。 1.2.2位置精度：为保证内球面球心，外球面球心位置度相对于轴向尺寸32中心重合，，其位置度要求一般，其零件孔两边磨削平面中心与外球面的球心的对称度不大于0.015。 1.2.3表面粗糙度：内外球面粗糙度为Ra0.8，与滚珠配合粗糙度为Ra0.4。 1.2.4技术要求：毛坯零件须经正火处理，热处理硬化层深度0.6~0.8，可采用高频淬火，硬度达HRC58~62，两端允许无硬层，毛坯应检验无损探伤检查，不得有裂纹，折叠，夹层等产品质量的缺陷。 1.3绘制零件图 2.毛坯选择 2.1毛坯类型 该零件图为球状薄壁套筒类零件，材料为20Gr，生产类型为大批量生产，考虑其加工效率，则采用模锻件。 2.2毛坯余量确定 V1=3.14x（33.35x10-3 ）2 x32x10-3 =0.0112x10-3 V2=3.14x（29.35x10-3 ）2 x32x10-3 =0.087x10-3 V=V1-V2=2.25x10-5 W=2.25x10-5 x7.9x103 =0.18Kg 查表1.3-9 P20 《机械加工工艺设计资料》 确定直径方向余量为1.5mm，确定轴向方向余量为1mm 偏差的确定 查表1.3-4 P17 确定直径方向为Sф69.7+1.2 -0.4， 确定轴向方向余量34+1.0 -0.4 确定直径方向为 Sф55.8+1.2 -0.4 2.3毛坯－零件合图草图 3．机加工工艺路线确定 3.1加工方法分析确定 Sф66.7-0.03 -0.06 《机械加工工艺设计资料》 P60，P41经济精度 锻—粗车IT12Ra12.5—半精车IT10Ra6.3—粗磨IT8Ra1.6—精磨IT7Ra0.8 Sф55.7+0.03 0 锻—粗车IT12Ra12.5—半精车IT10Ra6.3—粗磨IT8Ra1.6—精磨IT7Ra0.8 3.2加工顺序的安排加工阶段的划分 2. 车 装夹 车右端面 3.收边 4.车 装夹 车左端面 车内球面 5. 车 装夹 车端面 车外球面 6. 冲孔 7. 车 装夹 车端面 车ф52.2孔 倒角1.4x45° 车内球面Sф58.3 8. 车 装夹 车端面 车外球面 9. 磨