山东昊洲北祖煤业在线监测系统技术方案.docVIP

北祖煤业 KJ685煤矿顶板动态安全检测系统 技术方案 山东科技大学煤矿灾害监测工程研究中心 技术方案目录 一、 监测内容 二、 监测系统实现的功能 三、 产品技术特点 四、 系统结构及组成说明（含电气结构图） 五、 系统监测方法及工作原理 六、 系统现场布置及安装说明 七、 技术指标、技术参数 八、 系统软硬件配置清单 矿井概况 (一)、9207工作面概况 1、9207工作面概况 2、工作面简介： 9207工作面长200米顺槽到两个工作面对接处是720米，顺槽600米。 2.1 工作面液压支架：中间架型号：ZF9000/22/35 ，端头支架型号： ZFG9000/22/35. 2.2 两巷超前支护：单体液压支柱型号_DW35/100___ 。 3.?工作面测区的布置： 3.1 工作面支架工作阻力测区：工作面共布置 136。其中有 6 台过渡支架，机头3_台，机尾3_台；其余为中间架 130台 。 4.工作面现有的监测仪器是顶板离层监测仪（机械式）； (二)、9201工作面概况 1、9201工作面概况 2、工作面简介：9201工作面长140米，到井口3500米，井口到办公室400米。（实地测绘距离）2.1 工作面液压支架：中间架型号：ZF9000/22/35、ZF7200/23/37， 端头支架ZF8000/23/37 2.2 两巷超前支护：单体液压支柱型号_DW35/100___ 。 3.? 工作面测区的布置： 3.1 工作面支架工作阻力测区：工作面共布置 96 台支架，机头3_台，机尾3_台；其余为中间架 90台。 4.工作面现有的监测仪器是顶板离层监测仪（机械式）； 二、项目监测要求（内容） KJ685煤矿顶板动态安全检测系统 9207工作面在端头安装2台压力监测分机，在端尾安装2台压力监测分机，每架监测二个压力测点，每隔6架安装1台压力监测分机，共设计安装26台压力监测分机（含备用两台），压力监测分站安设3台。（备用1台）。 9201工作面在端头安装2台压力监测分机，在端尾安装2台压力监测分机，每架监测二个压力测点，每隔6架安装1台压力监测分机，共设计安装20台压力监测分机（含备用1台），通讯分站安设2台。 三、系统实现功能 1．井上计算机动态模拟显示监测参数、报警 监测服务器和客户端可实时显示监测点的数据和直方图，当监测数据超限时能自动报警并记录报警事件。 2．井下现场显示数据和报警 井下的压力监测分机可实时监测数据，能根据设定报警参数报警指示，通讯分站可实时显示每个测点的数据并有报警状态指示。 3．监测数据自动记录存储 井上监测服务器能根据设置记录周期将数据存储到数据库，数据采用动态存储技术，数据库采用SQL海量数据库。 4.连续监测曲线显示、分析 5．软件支持服务器端和客户端的历史曲线和测线加权数据分析。 6．监测数据综合专业化分析； ZMPSES监测分析软件综合了矿压理论数学模型，支持综合专业化数据分析。 工作面支架循环工作阻力分析 测线（或上、中、下部）顶板运动规律分析 工作面顶板压力分布分析 支架液压系统故障诊断 工作面周期来压步距、强度分析等 巷道顶板及围岩运动分析 巷道支护应力变化分析 多元参数关联分析及预警 7．历史数据查询及报表输出 历史数据时间区间查询，历史曲线查询和输出，统计分析，输出标准综合分析报表。 三、KJ685煤矿顶板动态安全检测系统主要技术特点 KJ685煤矿顶板动态安全检测系统是第一套专业用于全矿井矿压综合在线实时监测系统，该系统集成了专业化矿压监测理论和方法，实现了矿压监测的数字化和网络化。 2．该系统支持多个子系统和多元矿压参数监测，系统支持最多达16个独立采区（测区）的矿压监测，每个测区检测内容包括：综采工作阻力、顶板离层、煤岩支撑应力、锚杆支护应力、充填体承载应力多元参数监测。系统容量达1000个测点。 3．系统根据采场地质条件采用了两级总线设计，总线之间完全隔离，提高了系统环境适应性，与其他的煤矿安全监控系统有本质的区别。 4.传感器采用总线技术，监测分站最大可连接128个传感器，相比集散式（分站+模拟信号传感器）结构可靠性更高，成本更低。 6.智能一体化监测分站和传感器，有微处理器控制，内置总线接口，具有现实的独立报警设置功能。 7、监测分析软件采用矿压专家提出的数据分析处理思想，分析功能更具专业化，分析结果更具科学性，指导安全生产的效果更好。 监测系统结构及组成 井下部分 系统配置一个采煤工作面的顶板动态监测系统。监测系统预留接口保证矿井以后扩展多个测区的使用要求，系统可通过扩展通讯分机和传感器方法扩展测区。 考虑到井下采区的布局， 井下系统结构如图3、4所示。9207和