硅热法炼镁厂开发高效益新产品——高镁防水隔热粉的技术.pdfVIP

维普资讯 1993年 k12 轻 金 属 ·37 · · 镁冶炼 · jrJ一＼ 硅热法炼镁厂开发高效益新产品 一 一 高镁防水隔热粉 的技术 赳塞．童 盆旦盈 (中南Z-3k大学 湖南省长沙市410083) -iF 乙 ／4 捕要 ；我 国中、小蛰硅热{击炼镬厂， 由于原材料谤耗高，悲耗高 ，生产垒属隹成车高等 因素 ，现正处 于 困境。提 出一种行之有 效的联合生产工艺藐程与技术，即在生产垒属镁的同时，科用硅热{葺炼镁厂 的废气与废水，煅 自戚废般 白，还原炉 的砖 却水与魍遘泉热生产一种具有高妊挤 效益 的新产品—— 高 镁防水隔热粉 ，可增加盘皿产品品种，增强话力，使镁厂走出困境-获得较高的经济效益 。 关-一；热法苎 高镁堕垄垫墅联台生产工艺经济效益 i珏 。 目，团块表面压力 196MPa，团块的外形 为完 前 言 整的核桃形) ，而且要求还原炉 炉 温 应 控 在7oZ代硅热法炼镁 (皮江法)工业试验取 制在 1200~C，还原时炉料的反应 温度必须控制 得成功的基础上 ，80年代 以来，我国陆续兴建 了 在 1150℃～1180~，系统真空度 为 1～13Pa。 许多规模不等的炼镁厂，但是一些规模较小 的 中、小型镁厂很难达到这些要求。因此还愿炉还 镁厂，由于原材料消耗 高 (自云石 12~15t／t 原效率很低，料镁 比一般在8～10之间，有时开 镁 、硅铁 1．4～1．6t／t镁、煤20～25t，t镁 、还原 罐后镁冷凝器 中仅有少量镁，甚至无镁。还原 罐0．17～0．2个 ／t镁) ，电耗高(7000~9000 时，从还原炉烟道排出的废气温度竞高达90O℃ kWh／t镁)、镁产出率低 (料 ／镁=8～g) ， 以上，10～16个还原罐的还原炉每小时排 出的 因此产 品成 本 较 高 (1．6～1．8万元／t镁)， 热能可达 330x10k‘J ，这部分热量未加利 难 以维持生产 。造成上述高消耗低 产 率 的原 用，还原罐 的冷却水温度可这50～70℃，这些 因，是 由于这些小镁厂在生产上较难达到良好 热量也未加利用。 的生产技术指标 。如般烧 白云石 时 常 采 用 竖 近年来我们在 以白云石为原料生产轻质碳 窑，产出的煅 白质量极不稳定，常 出 现 生烧 酸镁的同时，研究出一种 以白云石 为原料生产 (欠烧)或过烧，白云石的烧损率一 般 达 不 到 高镁防水隔热粉的新工艺 。这一工艺与硅热法 47 ，般 白的灼减超过2 ，台格 的煅 白(水化 炼镁形成一联合工艺，既可利用硅热法炼镁厂 活性度33 ，灼减O．5 )较少。一些合格 不台格的煅 白(或部分合格煅 白)，又能利用硅 的般 白，经过人工手选，配料，细磨后，灼减 热法炼镁过程中的废气(c0z)、废水和还原炉 大大增加，又使加工后的炉料(球团)性质达不 的余热来生产高镁防水隔热粉 ，这样就可 以利 到硅热法炼镁还原炉料的要求。不合格的煅 白 用生产高镁防水隔热粉获得的经济效益来补尝 当作废渣弃除，煅烧白云石时从竖窑排出的二 硅热法炼镁的亏损，使工厂获得 良好的总体经 氧化碳却直l接排放于空气之 中 (煅烧 1t白云石 济效益 ，因此该工艺具有较大的实用价 值。 可放出 770kg二氧化碳气体) 。