现浇框架结构钢a筋绑扎技术交底.docVIP

工程名称 交底部位 钢筋绑扎 工程编号 日期 框架结构钢筋绑扎技术交底 交底内容： 　　一、施工准备 　　（一）作业条件 　　1、钢筋进场后应检查是否有出厂材质证明，做完复试，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别垫木堆放。 　　2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 　　3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 5、根据弹好的外皮尺寸线，检查一　预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先按1：6整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，砼施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。 7、按要求搭好脚手架。 （二）材质要求 1、钢筋原材：应有供应商资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识，成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。 3、铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。 4、垫块：用水泥砂浆制成50㎜见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。 (三)工具器 钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 二、质量要求 注：钢筋工程具体要求请参照书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。 三、工艺流程 1、柱子钢筋绑扎： 　　2、剪力墙钢筋绑扎： 　　 3、梁钢筋绑扎： 4、板钢筋绑扎： 　 5、楼梯钢筋绑扎： 　四、操作工艺 （一）柱钢筋绑扎 　1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的热链接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心，如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。 　2、搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按表1采用。 表　　　1 项次 钢筋类型 混凝土强度等级 C20 C25 C30 1 Ⅰ级钢筋 35d 30d 25d 2 Ⅱ级钢筋（月牙型）d25㎜mm。绑扎接头的位置应相互错开。从任一绑扎接头中心到搭接长度的1.3倍域段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积与受力钢筋总截面面积百分率：受拉区不得超过25％;受压区不得超过50％。当采用焊接接头时，从任一焊接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内，有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率：受拉区不宜超过50％;受压区不限制。 柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按规范要求错开50％接头位置，上下层接头间 大于35d。第一步接头距楼板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密区。 柱箍筋绑扎 按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如图1。 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图2。 有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)，见图3。如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d。 柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋距应符合设计图纸及施工规范小于等于100mm且不大于5d的要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，见图4。 柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。 墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料，按有关图集留置。 柱筋到结构封项时，要特别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7Lae，具体参见03G329-1(民用框架、框架一剪力墙、剪力墙部分框支剪力墙)中的有关作法。同是时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚入梁和板内。 （二）剪力墙钢筋绑扎 工艺流程： 立2-4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上面好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。 竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均符合设计要求，设计无要求时，按表2施工。 项次