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钛合金精密电火花加工参数研究 张云鹏 任中根 迟恩田 (西北工业大学机电学院 西安 710072) 摘要:针对航空航天用难加工材料钛合金进行了精密电火花加工研究,分析了脉宽、脉间、峰值电流对 表面粗糙度的影响规律,利用二元回归的方法推导了精密电火花加工的表面粗糙度经验公式,有利于实 际的研究。 关键词:钛合金 精密电火花 表面粗糙度 经验公式 0 前言 航空制造工业中,使用了大量的钛合金材料,并且零件的形状比较的复杂,有些零件要求表面 粗糙度值很小,采用传统的机械加工方法很难加工,当采用通常的数控电火花加工方法,虽然能较 好的进行加工,但也很难保证这种高光整表面的要求,本研究进行了钛合金材料的精密电火花加工 参数研究,主要考察了各电参数对表面粗糙度的影响。 1 实验条件及设备 本实验是在精密电火花加工机床上进行的。工件为TC4 钛合金板,工作液为煤油,电极采用日 本进口石墨,直径为 10mm ,采用负极性加工。通过改变不同的电参数考察加工钛合金表面的粗糙 度情况,检测仪器为泰勒5 型轮廓仪,测量试件表面的粗糙度值R 。 a 2 实验结果分析 实验数据列于表 1 中。 表1 实验结果 实验号 脉宽/ μs 脉间/ μs 峰值电流/A 粗糙度Ra(/ μm 1 0.2 1.48 0.38 0.355 2 0.2 1.48 1 0.459 3 0.2 1.48 2 0.496 4 0.2 1.48 4 0.461 5 0.2 1.48 8 0.497 6 0.05 0.37 1 0.355 7 0.1 0.74 1 0.406 8 0.2 1.48 1 0.373 9 0.4 2.96 1 0.571 10 0.6 4.44 1 0.644 11 0.05 0.285 0.38 0 .242 12 0.05 0.285 1 0 .395 13
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