涂布机设计和节能.pdfVIP

涂布机设计与节能 江西华昌丝绸有限公司 龚子文彭韩 摘要：在三道潦布机设计中．丹析热交换器、亲热箱、风管、弯头、风道喷嘴、风箱结构、掂布工艺路线、保温 层及密封性、电机等，从而砗低晒图纸生产过程中的能耗。 前 言 崃布机是晒图纸生产中的关键设备、涂布机的设计是否合理，不但影响和始的工程项目投资、厂房空间能 楣c动力设施的配置，并且在今后生产中，还影响晒图纸的产量、质量、消耗、能源是否浪费、操作的简难程度和劳 动强度等等．所“涂布机的设计是非常重要的。 照着关贸鲫临近，国产晒图纸竹格与质量的定位问题也将摆在我们在座的专家和权威面前，中国的晒图纸 发展曾经有许许多多的专家做出了杰出贡献，引进了国外先进的技术工艺．但国内的基础产业，如原纸、化工、 市场等与国外相比．的确存在较大的差距．因此国内晒图纸与国外发达国家相比的确差了几十年，这是大家不 争的事实，如果我们的晒图纸厂不惜成本的争质量．日后在市场竞争中．必将处在下风，笔者认为。国产晒图纸 直在稳定质量的前提下．尽量降低晒图纸成本．这才是目前国产晒图纸厂的出路。我们做为晒图纸涂布机专业 生产的厂家根据以上几点，在十几年设计撩布机过程中，着力分析、考虑涂布机使用过程中的节能囡素．也取得 了一定的效果，得到了一些经验，具体分析如下(以蒸汽式椽布机为倒)： 一、涂布机的热交换器： 1、材料选用： a)材料用铜营，因为铜的导热散热效果好．耐腐蚀性也较好，而且造价低．寿命在十二年左右，耐压在10公 斤左右。 b)材料甩不锈钢管，因为不锈钢的导热、散热效果差，耐腐蚀性强．造价高，寿命在十五年左右、酎压在12 公斤左右。 c)材料用铝管．因为铝的导热与散热效果尚可。耐腐蚀性差、造价低、寿命短、耐压低。 所以涂布机热交换器的材料选铜管、铝翅片比较台理。 2、结构尺寸：在涂布机热平衡的设计计算中．热风的热量是一定的，热交换器的散热面积是一定的．单块散 热片的迎风面积越大．循环风的阻力也就越小，如果单块散热片的迎风面积太大，而循环风机的进风口面积一 定，则热风通过热交换器时．热风会形成“短路”，热风经垃散热片的中间，而散热片的四周则是浪费。 单块散热片的迎风面积太小，则散热片的数量也就增加．热交换器的厚度增大，循环风的阻力增大，这拌烘 箱内风譬出风口热风的风速、风压降低，也影响热交换效果，同时循环风机的功率也要增大。 3、结构形状：从理论上说。戢热片的形状圆形最好．其次是方形、长方形，但由于国内散热片专业厂家的限 制．只能选用长方形韵．但应该充分考虑长度与宽度尽量接近．这十道理从以上论述中．根容易推理出。 所以说，散热片的选型是相当重要的环节。 二、余热箱： 在国内使用的蟓布机中．只有我厂设计制造的涂布机采用了这套装置．而且节能相当明显，余热箱安放在 烘箱顶上。余热箱的功能有两十，第一是排放湿气．第二是利用排放湿气的热量．请看结构示意图。 三、风管与弯头，凤道喷嘴： ． 在涂布机的设计中。应该尽量缩短风管长度。减少弯头数量，很多厂家为了考虑生产场地减少噪音而把循 环匾机与高压风扎接在生产场地之外，这是对的，但距离应尽量缩短．以免增加循环风机的无用功和热量的无 辜浪费，每增加两米风管长度，风压将下降10％左右，每增加一个弯头、风压将下降15％一20％。 世帽内风道喷嘴结掏也相当重要．如图所示： ]n厂 (图二) 传统喷嘴(图一)在喷射风的过程中没有一个集中过程，风出风口后四处扩散，这样热风与纸面的接触量较 少．影响了烘干过程的热效率。而现代喷嘴(圈二)，在口寅射风的过程中．有一个风的集中过程。这样．风出风口 后．风速风压都会得到相应的提高(这个原理与气刀喷噶的结构原理有些相似)．能够提高烘干过程中韵热效 率。 四、风箱的结构 当代流行的桥式烘箱比传统的长条形烘箱有着巨大的优越性。 第一：在烘箱传动中，桥式烘箱由于纸与烘箱的主动滚之间的包角增大．使原纸进供籀与出烘箱的张力差 降低，提高了原纸运行的稳定性和三道涂布的均匀度，遗一点大家是深有的体会的。 第二：桥式烘箱的结构接近漉线性．在热吼循环中，会降低